79 Fuentes de WEG recuerdan en una nota de prensa que la gran mayoría de los metales tienen la capacidad de mantener sus cualidades después de fundirse, “lo que les permite ser reutilizados infinidad de veces. Los innumerables beneficios ambientales, sociales y económicos que ha supuesto la aparición de empresas con complejos sistemas de trituración de metal, provistas de aplicaciones de motor eléctrico y sistemas de control de automatización destinadas al reciclaje de este material pueden ayudar a España a completar la transición energética”. CAMBIOS LEGISLATIVOS La Ley de Cambio Climático y Transición Energética conlleva el desarrollo de “tecnologías verdes’ que requieren una gran cantidad de metales, como los vehículos eléctricos”. Una de las prácticas que permiten reducir la dependencia exterior y los imprevistos incrementos de precios provocados por las largas cadenas logísticas es la reutilización de metales. Desde WEG se apunta que “si reutilizáramos los residuos derivados del metal que se encuentran repartidos por todo el territorio nacional podríamos mitigar nuestra fuerte dependencia de las exportaciones de terceros países y estaríamos más cerca de conseguir la ansiada autonomía energética”. Según datos de Ecoembes, prosiguen las mismas fuentes, reciclar metal reduce un 70% la contaminación del sector minero”. A pesar de que el reciclaje de estos materiales “es una actividad secundaria en nuestro país debido a limitaciones tecnológicas y a los costosos procesos de recuperación industrial, poco a poco más empresas se interesan por trabajar en este sector, cambiando y mejorando nuestro futuro”. La empresa siderúrgica ubicada en la población de Jerez de Los Caballeros, Badajoz, destaca por su fuerte compromiso con el medio ambiente. Tomando como filosofía de trabajo los principios de la economía circular, esta siderúrgica recicla un millón de toneladas de chatarra férrica al año que se destinan a multitud de sectores, desde pequeñas piezas de automóvil hasta grandes estructuras de edificios, añaden desde WEG. La empresa dependía de un gran motor para la fragmentadora que empezaba a tener problemas con la transmisión de potencia. Para encontrar un nuevo motor que se pudiera adaptar a las condiciones de la fragmentadora, la siderúrgica se dirigió a Bobimex —distribuidor de WEG en Extremadura—, que se encargó de estudiar la ingeniería, la integración y la instalación del motor.
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