METALMECÁNICA 349

42 GRINDINGHUB LOS FABRICANTES DE MAQUINARIA MUESTRAN EN GRINDINGHUB SOLUCIONES DE SEGURIDAD PARA LOS PROCESOS DIGITALES DE RECTIFICADO LA NUBE NO ES LA ÚNICA SOLUCIÓN La digitalización de los procesos de producción, incluidos los que implican tecnología de rectificado, genera grandes expectativas. Nos estamos acercando a los límites físicos en términos de precisión de rectificadoras y herramientas. En consecuencia, la atención se está desplazando ahora hacia la optimización de procesos y la conexión en red en el IoT (Internet de las cosas) como medios para abrir un nuevo potencial de desarrollo. Los científicos y las empresas industriales han expresado un deseo común de cooperar y trabajar en red. Sin embargo, las organizaciones desean conservar el control sobre sus propios datos, lo que probablemente desempeñará un papel decisivo en el aumento de los niveles de confianza y aceptación, especialmente en las medianas empresas. Cornelia Gewiehs, periodista independiente, Rotenburg (Wümme) Los datos de los procesos son un activo valioso. “Los niveles de concienciación han aumentado considerablemente en los últimos años”, confirma Alexej Voigt, responsable de Ingeniería Eléctrica del fabricante de rectificadoras DanobatOverbeck, de Herborn. Voigt dio una charla en la última conferencia de la Schleiftagung en Stuttgart-Fellbach, celebrada a finales de enero. Allí habló del potencial del análisis de datos de máquinas para la optimización del proceso de rectificado y también esbozó métodos para la adquisición y el análisis de datos en husillos motorizados digitales. FÁCIL ADQUISICIÓN DE DATOS Para Alexej Voigt, el uso de componentes inteligentes que proporcionan datos para la supervisión en tiempo real es la clave para seguir optimizando el rendimiento, la eficacia y la fiabilidad de las máquinas. “También proporcionan la base para el análisis avanzado y el mantenimiento predictivo en forma de servicios digitales”, afirma el experto.

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