44 EVENTOS recogida y el análisis de datos, así como los nuevos sensores e instrumentos, también fueron objeto de atención. El director técnico ofreció una perspectiva de futuro: “El tema de la sostenibilidad sigue siendo importante para nosotros”, afirmó. El sistema de refrigeración SmartJet, desarrollado por Studer, ya reduce significativamente la necesidad de refrigerante y energía en el proceso de rectificado, estableciendo nuevos estándares en la industria. Huber también ve un gran potencial en la industria de semiconductores. La demanda de semiconductores de alto rendimiento está aumentando debido a la e-movilidad y la fotovoltaica. La rectificadora cilíndrica universal CNC S41 de Studer con cabezal de medición de rayos X in situ marca la pauta en la fabricación de obleas y tiene un gran éxito en el mercado. “A largo plazo, sólo los fabricantes de máquinas que ofrecen máquinas inteligentes y eficientes que incorporan la última tecnología pueden tener éxito”, resumió el CTO, reflexionando sobre las extensas actividades de desarrollo del año pasado. STUDER GARANTIZA PLAZOS DE ENTREGA COMPETITIVOS En cuanto a las operaciones, Stephan Stoll, director de operaciones de Studer, ofreció una visión general. “La mezcla de producción de las máquinas fabricadas ha cambiado a sistemas más complejos en 2023”, dijo. Gracias a una gestión activa de las compras y a la normalización de las cadenas de suministro globales, los pedidos se completaron a tiempo. Stoll valoró positivamente la aplicación de la estrategia de producción conjunta dentro del Grupo United Grinding, que proporcionó a Studer una buena utilización. Los proyectos operativos clave incluyeron inversiones en herramientas de fabricación automatizadas y bancos de pruebas de última generación. Studer es uno de los pocos fabricantes de rectificadoras que produce sus propios husillos de alta calidad. Se ampliaron específicamente los conocimientos técnicos para estos componentes de máquinas de importancia estratégica. En Steffisburg y en el centro de competencia de rectificado interno de Biel se invirtió además en amplias medidas estructurales y logísticas para cumplir estos requisitos y seguir creciendo. STUDER CONECTADA A LA RED DE CALEFACCIÓN URBANA La sostenibilidad también desempeñó un papel importante. “Desde febrero de 2023, la planta de Steffisburg está conectada a la red local de calefacción urbana, lo que permite calentar todos los edificios de forma respetuosa con el medio ambiente”, explica Stoll. Además, la conversión de todos los edificios a iluminación LED está prácticamente terminada. En conjunto, el consumo de energía y las emisiones de CO2 han disminuido considerablemente. El director de operaciones también presentó sus perspectivas para el próximo ejercicio. “Tras las considerables inversiones de los últimos años, es inminente el rediseño de nuestros procesos logísticos y de la infraestructura de nuestros almacenes", afirmó Stoll. La pieza central de este proyecto es un nudo logístico central con un almacén de contenedores directamente conectado. La mayor eficiencia del sistema de almacén totalmente automatizado beneficia a toda la producción de maquinaria y a la manipulación de piezas de recambio. Para concluir, Jens Bleher destacó la gran importancia que tiene para la empresa tecnológica contar con empleados bien formados. Se mostró muy satisfecho con los recientes éxitos en los prestigiosos campeonatos profesionales SwissSkills. El año pasado, los aprendices de Studer Luis Salzmann (1r puesto, ingeniero de diseño EFZ) y Noah Rossel (2º puesto, ingeniero de automatización EFZ) ganaron las medallas de oro y plata con sus sobresalientes actuaciones. “Studer está representada por tercera vez consecutiva en el WorldSkills. Estamos muy orgullosos de ello, lo que confirma nuestro amplio compromiso con la formación profesional”, concluyó el CEO Bleher. n Sandro Bottazzo, CSO de Studer, expuso cómo se repartieron las entradas de pedidos por países, con algunos récords incluidos.
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