46 TENDENCIAS A continuación, Spanflug se encarga de cursar el pedido a uno de los más de 5.000 fabricantes subcontratados conectados en Alemania y Austria, garantizando así el cumplimiento de los plazos de calidad y entrega. umati, la iniciativa entre fabricantes para la comunicación estandarizada de datos de máquinas, hizo su primera aparición importante en la EMO Hannover 2019 y ahora se utiliza ampliamente. Con umati, ahora se pueden conectar no solo máquinas herramienta, sino también sistemas de todas las áreas de la tecnología de producción sobre la base técnica de OPC UA. Las especificaciones complementarias de OPC UA para diferentes tipos de dispositivos están organizadas por VDW y VDMA. La futura cooperación con la iniciativa estadounidense MT-Connect ampliará aún más la funcionalidad y compatibilidad de umati. Junto con la Asociación de Gemelos Digitales Industriales (IDTA) y el Instituto de Sistemas de Control de Máquinas-Herramienta y Equipos de Producción (ISW) de la Universidad de Stuttgart, se realizó la comunicación directa de datos de máquinas al Asset Administration Shell (AAS) utilizando umati. VDW, VDMA y Deutsche Telekom también pudieron demostrar la versatilidad de umati con otros socios. Se implementó una sala de datos federada para el intercambio de datos para la supervisión de la vida útil de las herramientas de corte como prototipo de referencia para la iniciativa ManufacturingX del gobierno federal. Fanuc, proveedor japonés de sistemas de control, robots y máquinas, estuvo presente en su propio stand y en muchos otros. Destacaron los cobots (robots colaborativos) de la serie CRX, con una carga útil máxima de 30 kg. Son idóneos como solución de automatización para máquinas herramienta y sistemas de carga y descarga, paletización y control de calidad, por ejemplo. Además, su sencillo control puede realizarse sin conocimientos de programación, por lo que también resulta interesante para los usuarios noveles de robots. Los cobots son, por tanto, un medio eficaz para combatir la escasez de mano de obra cualificada y pueden utilizarse en un entorno humano. Un sensor en cada eje reconoce inmediatamente las colisiones con personas u objetos y detiene el movimiento. Los movimientos guiados por fuerza y par también permiten a los cobots compensar las tolerancias de la pieza y el entorno y asumir las tareas de coordinación de los humanos. Los robots también pueden equiparse con un sistema de sensores de visión, lo que amplía aún más el abanico de posibles aplicaciones. En resumen, los cobots representan una tendencia fundamental en la tecnología de producción. Con su ayuda, el grado de automatización de diversas tareas de procesamiento puede aumentar considerablemente. GMN, de Núremberg (Alemania), persigue una mayor eficiencia energética y un enfoque coherente en la digitalización con la nueva serie de husillos UH. Por primera vez, el husillo se acciona mediante un motor síncrono de alto rendimiento y baja temperatura de funcionamiento. Gracias a la alta densidad de potencia, el diseño compacto puede realizarse en un espacio de instalación reducido; también pueden alcanzarse velocidades máximas con una mayor rigidez dinámica y un funcionamiento suave. Un aspecto clave es la adquisición de datos y la interfaz digital IOLink. El sistema integrado Idea4S, un sistema electrónico que puede integrarse en los husillos y conectarse bidireccionalmente a todos los controladores de la máquina a través de IOLink, permite la adquisición y evaluación integradas de datos. Además, en los husillos se utilizan sensores para registrar la temperatura, la velocidad, la sujeción de la herramienta, las vibraciones y el desplazamiento axial. Estos valores de proceso del husillo pueden transmitirse al sistema de control de la máquina y a las redes de producción. umati, la iniciativa entre fabricantes para la comunicación estandarizada de datos de máquinas presentada por primera vez de manera ofician en EMO 2019, despertó también gran interés.
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