Metalmecánica 347

44 TENDENCIAS En la EMO de este año, el fabricante de dispositivos de sujeción Römheld, de Laubach (Alemania), demostró que la tecnología de sujeción también se está digitalizando. Muchos de los dispositivos de sujeción expuestos, como abrazaderas de palanca, abrazaderas giratorias y abrazaderas de taladro, ya no sólo son capaces de sujetar con seguridad las piezas de trabajo en su lugar, sino que también pueden detectar el estado de sujeción correcto mediante sensores y emitirlo a través de elementos de visualización o interfaces como IOLink. De este modo, es posible detectar errores en el proceso de producción y subsanarlos antes de que se produzcan paradas de producción. Römheld ha presentado una pequeña pinza giratoria eléctrica para tareas de sujeción en espacios reducidos. Aparte de una fuente de alimentación de 24 V, el accionamiento eléctrico no requiere ninguna otra unidad. A pesar de su tamaño compacto, se puede aplicar a la pieza de trabajo una fuerza de sujeción de hasta 2,7 kN. Römheld también demostró que los dispositivos de sujeción clásicos, como la mordaza de máquina, también pueden optimizarse. La mordaza de máquina UC125 dirige la fuerza de sujeción hacia las mordazas de sujeción desde arriba y consigue así un alto grado de precisión dimensional en la sujeción que no puede garantizarse con las mordazas de máquina convencionales. AMF Maier, de Fellbach (Alemania), también demostró que la gama de tareas que realizan hoy en día los fabricantes de dispositivos de sujeción va mucho más allá de la simple fijación de piezas de trabajo. La solución de automatización basada en robots de este fabricante combina el almacenamiento y la sujeción automática de piezas de trabajo. AMG consigue una solución completa en un espacio reducido gracias a la optimización del sistema global. Además de la sujeción automática, la fijación de piezas con geometrías complejas fue uno de los aspectos más destacados de este año en AMF Maier. La impresión en 3D y las topologías de piezas de trabajo optimizadas mediante inteligencia artificial (IA) implican que las piezas de trabajo que no pueden sujetarse de forma segura mediante dispositivos de sujeción convencionales deben fijarse para su procesamiento posterior. El sistema de sujeción modular de AMF Maier consta de más de 100 elementos diferentes que pueden utilizarse para crear configuraciones de sujeción personalizadas para cualquier geometría de pieza de trabajo. CONECTIVIDAD, DIGITALIZACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN El proyecto Ecosphere del IIP presentó los resultados de tres años y medio de trabajo en su stand del Área del Futuro de la Conectividad. El objetivo del proyecto faro, financiado por la BMWK, era simplificar el uso de la inteligencia artificial en la producción. Como socio del proyecto, la VDW (Asociación Alemana de Constructores de Máquinas-Herramienta) prestó su apoyo, especialmente en las áreas de normalización e implementación, y aportó al proyecto los requisitos de la industria de máquinas-herramienta. Uno de los principales resultados del proyecto es una plataforma IIoT abierta. La plataforma se basa en estándares abiertos, puede utilizarse independientemente del fabricante y está diseñada de tal forma que puede Haimer expuso una novedad mundial en el campo de los dispositivos de sujeción: el nuevo sistema de mandril híbrido. El fabricante de dispositivos de sujeción Römheld demostró que la tecnología de sujeción también se está digitalizando.

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