30 TENDENCIAS Hasta ahora, las ruedas dentadas se sometían a una inspección estadística ejemplar mediante un sensor táctil. En la EMO de Hannover, la empresa estadounidense Gleason Corporation presentó un sistema de inspección automatizado para la medición completa de engranajes que utiliza el START-UPS Y EDUCACIÓN: DOS ASPECTOS PARA MANTENER Y AMPLIAR LA COMPETITIVIDAD El espectáculo especial sobre educación fue organizado por la Fundación de Jóvenes Talentos de la Ingeniería Mecánica. Las empresas e instituciones educativas participantes pusieron en marcha la iniciativa para familiarizar a los jóvenes con las oportunidades de formación en ingeniería mecánica y contrarrestar así activamente la escasez de trabajadores cualificados. Los alumnos y aprendices pudieron intercambiar ideas con representantes de las empresas en una zona del pabellón dedicada a ello. Con el fin de transmitir los elementos típicos de una cadena de procesos, los participantes tuvieron la tarea de construir un modelo de coche de Fórmula 1. Las piezas necesarias tuvieron que reunirse en una planta de producción. Las piezas necesarias debían recogerse en los stands de las distintas empresas, con la oportunidad de informarse sobre los antecedentes del diseño y las fases de producción de los distintos componentes. El espectáculo se completó con un programa escénico. Todo el espectáculo de educación especial fue financiado por las empresas participantes sin el apoyo de subvenciones. La Startup Area, organizada por la VDW y la VDMA, ofreció a empresas jóvenes, sobre todo pequeñas, la oportunidad de presentarse en la EMO de Hannover. Las ideas de las empresas jóvenes están muy solicitadas por los proveedores establecidos. Los enfoques innovadores de las start-ups se centraron sobre todo en los aspectos digitales de la Gleason Corporation presentó un sistema de inspección automatizado para la medición completa de engranajes. Walter, del grupo United Grinding, ha desarrollado el sistema de medición óptica Helicheck nano más preciso del mundo para medir herramientas de fresado. escaneado láser para registrar el paso, la inclinación y el perfil. Esto permite comprobar individualmente si cada engranaje cumple los requisitos de la banda de tolerancia. Estos requisitos se derivan cada vez más del cambio a la movilidad eléctrica. Dado que ya no se producen ruidos de motor, las señales acústicas restantes pasan a primer plano y pueden percibirse como molestas. Por este motivo, es necesario realizar una prueba completa de los engranajes. La evaluación posterior de la nube de puntos proporciona información sobre posibles desviaciones dimensionales. Estas últimas pueden provocar ruidos no deseados durante el funcionamiento del vehículo. Para garantizar la máxima precisión en la fabricación de herramientas, la empresa suiza Walter, del grupo United Grinding, ha desarrollado el sistema de medición óptica Helicheck nano más preciso del mundo para medir herramientas de fresado. La repetibilidad de menos de un micrómetro es única. Dado que el proceso de medición se ejecuta de forma totalmente automática como una medición completa, el Helicheck nano, con su sencilla interfaz gráfica, puede manejarse incluso sin conocimientos especializados. La compatibilidad con una célula de automatización permite la medición automatizada de palés de herramientas completos.
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