IA, VISIÓN ARTIFICIAL, REALIDAD AUMENTADA 77 El gemelo digital es el culmen la Industria 4.0, ya que implica y aúna en un único sistema todas las tecnologías que han llevado a esta cuarta revolución industrial. En la ilustración 2 se puede ver un ejemplo de un gemelo digital y el cuadro de mando en VR de una centrífuga de una planta de depuración de agua desarrollada por Aidimme en el marco del proyecto Digituin. El sistema tiene dos beneficios principales, como es la monitorización continua del sistema físico supervisando y detectando la aparición de posibles averías, y el modo de simulación, que genera modelos que predicen los resultados que se obtendrían al alterar las distintas variables de entrada, permitiendo así diversas mejoras en la producción y en el mantenimiento. ción, donde se abren alternativas complementarias. • Realidad virtual y aumentada (VR y AR): el uso de entornos virtuales permite la simulación, o instrucción de nuevos empleados en entornos completamente seguros en los que el riesgo está completamente limitado. • Impresión 3D: la fabricación aditiva permite la producción de piezas y productos personalizados con un alto grado de flexibilidad. Sin embargo, un concepto ha ganado mucha popularidad en los últimos años: El gemelo digital o Digital Twin. El gemelo digital propone la creación de una copia de una máquina o fábrica en un espacio virtual. El concepto de gemelo digital ya había sido postulado con anterioridad, sin embargo, es ahora, con las tecnologías aportadas por la cuarta revolución industrial, que su implementación es realmente posible. En la Ilustración 1 se puede ver cómo crece sustancialmente el interés en la Industria 4.0 desde mediados de la década pasada, y a su vez, cuando se consolidan las tecnologías que esta aporta, recrece de manera sólida el interés por el gemelo digital. El gemelo digital se nutre de los sensores y accionadores IoT para ofrecer 3 modos de funcionamiento: Ilustración 1. Evolución de las búsquedas en Google del término ‘Industry 4.0’ y ‘Digital Twin’ desde 2004. Foto: Google Trends. • Monitorización: permite supervisar en tiempo real de cada detalle de la fábrica, permitiendo definir alertas que avisen a un operario humano o a un sistema de control automático, que se requieren ciertas acciones para el óptimo funcionamiento de la máquina. • Control: gracias a los accionadores IoT, el usuario es capaz de controlar la totalidad de la fábrica digitalizada sin tener que estar físicamente presente en la máquina en cuestión. • Histórico: el gemelo digital no solo monitoriza, sino que también almacena la información de todo lo que ocurre en la fábrica. Esta capacidad permite al usuario acceder a la información y el estado de la fábrica en el momento que se haya producido un incidente, posibilitando el estudio de las causas y evitando su repetición en el futuro. Ilustración 2. Gemelo digital de una centrífuga. Foto: Aidimme.
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