www.interempresas.net 345 2023/11 Serie ENSIS-AJ El innovador láser de fibra que utiliza una única lente para todos los materiales y espesores. Disponible con resonadores de 3kW, 6kW, 9kW y 12kW, desarrollados íntegramente por AMADA y utilizando módulos de diodos de 3kW o 4kW, la serie ENSIS-AJ aumenta considerablemente su capacidad de productividad. Las versiones de 6kW, 9kW y 12kW introducen la tecnología Auto Collimation de AMADA, para un control inigualable del rayo láser. Combinado con la tecnología original de AMADA Variable Beam Control para ajustar el modo láser, este sistema permite cortar los diferentes materiales y espesores utilizando una única lente de corte. La calidad y las altas velocidades de corte tanto en materiales finos como gruesos, así como un piercing muy rápido, hacen de la serie ENSIS-AJ la máquina perfecta para incrementar su rentabilidad. Tel +34 934 742 725 comercial@amada-mi.es www.amada-mi.es AMADA MAQUINARIA IBÉRICA
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ACTUALIDAD ESCAPARATE 96 OCASIÓN 102 26 52 DL B 6524-2019 ISSN Revista: 2604-0859 ISSN Digital: 2604-0867 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)» Revista mensual SUMARIO Director: Ibon Linacisoro Coordinación Editorial: Esther Güell Coordinación Comercial: Víctor Zuloaga, Hernán Pérez del Pulgar, Yuri Barrufet, Laura Rodríguez Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_metal@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira / Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Servicios externos: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4.º Piso, Gabinete 4 1050-030 Lisboa www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: 8 EL CONGRESO DEL MECANIZADO DE ASPROMEC SE CONSOLIDA EN SU III EDICIÓN Advanced Manufacturing Madrid cierra su mayor edición hasta la fecha 30 Un centenar de personas participan en los Technology Days de DMG MORI Ibérica 34 Beneficios de la modularidad en las herramientas de corte 38 La IA en la planificación y el control de la producción 66 Aprender a soldar ahora es más sencillo que nunca con el simulador Welducation de Fronius 48 La guía al éxito del tronzado y ranurado 56 Conectividad de alta velocidad para la obtención de información en plantas hiperconectadas 58 LA EXPERIENCIA DE ‘LATOUR ET FILS’ FORMA PARTE DE LOS FUNDAMENTOS DE NUMALLIANCE 72 CONVERTIR LAS FÁBRICAS EN FÁBRICAS INTELIGENTES CON IA CEA Y SIEMENS COLABORAN EN LA INVESTIGACIÓN PARA AMPLIAR LAS APLICACIONES DEL GEMELO DIGITAL ARA LA INDUSTRIA 92 ITI crea dos componentes “clave” que permitirán que la industria europea fabrique sin defectos 90 Colosio comenzará el año en la Euroguss 94 Uso del Deep learning para clasificar objetivamente los materiales de acero 70 Gemelos digitales vitaminados con inteligencia artificial 76 IA para la optimización y mejora de procesos de fabricación 84 42 ROSCADO DE ALUMINIO DE ALTA CALIDAD CON LA NUEVA GENERACIÓN DE MACHOS COROTAP 100 Y COROTAP 400 Mecanización optimizada de piezas grandes de fibra de carbono 44
CENTROS REGIONALES Mytrunnion 4G Centro de Mecanizado Vertical 5 ejes Simultáneos Calidad y Precisión Japonesa a su alcance Cabezal accionamiento directo DDS 15.000 rpm. Almacén de 60 herramientas BBT-40 standard Sistema de accionamiento ultrapreciso Roller-Cam Dimensiones de pieza Ø550 x 400 mm Husillos a bolas refrigerados Precisión de posicionamiento 0.002 mm en todo el recorrido
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8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER La industria de la sierra y el corte tiene una cita con Tube 2024 Desde pequeñas tuberías de agua potable en el hogar hasta grandes gasoductos en el fondo del océano: los tubos deben cortarse a medida para todas las aplicaciones. Por esta razón, la industria del serrado y corte también será un punto focal en Tube 2024, el encuentro de la industria en Messe Düsseldorf del 15 al 19 de abril de 2024. 4 kW Su solución definitiva para el mecanizado de tub Gracias a las últimas tecnologías, los procesos de serrado y corte son cada vez más rápidos y precisos. Esto permite ahorrar material y energía, contribuyendo a la sostenibilidad de la industria. Al mismo tiempo, está aumentando la seguridad laboral, lo que hace que el sector resulte más atractivo para los trabajadores cualificados. La creciente digitalización también está contribuyendo a reforzar la imagen, ya que las innovadoras soluciones de automatización están liberando a los empleados de tareas físicamente pesadas y repetitivas. Además de los representantes de la industria del tubo, los transformadores del metal y el acero participan tanto como los especialistas en ingeniería mecánica. La industria química, farmacéutica y del automóvil también siguen de cerca la tecnología de corte y aserrado. La feria Tube, del 15 al 19 de abril de 2024 en el recinto ferial de Düsseldorf, volverá a ser una cita ineludible. Blohm lanza Planomat XT con cambiador de herramientas Con el cambiador de herramientas para la Planomat XT, Blohm presenta una solución rentable para el cambio automático de muelas abrasivas única en este segmento de mercado. El altamente productivo Planomat XT combina tres tecnologías de rectificado en una sola máquina: rectificado pendular, de avance lento y de carrera rápida. Gracias al cambiador de herramientas, estos procedimientos pueden automatizarse. En este proceso, el cambiador ofrece a los usuarios muchas ventajas: puede cargarse con varias herramientas del mismo tipo para poder sustituir las muelas desgastadas de forma rápida y automática. El cambiador de herramientas también hace posible el procesamiento no supervisado, incluso de piezas de trabajo complejas que requieren muelas con diferentes perfiles. Además, se reducen los tiempos de preparación, ya que la unidad puede cargarse durante el proceso. El cambiador de herramientas también mejora el manejo general de la máquina, ya que a los operarios les resulta más fácil cargar el cambiador con muelas de gran tamaño en lugar de instalarlas ellos mismos en la máquina. A la izq., el centro Planomat XT 412. A la dcha., el cambiador de herramientas.
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10 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Forterro entra en el mercado español con la adquisición de Abas BS Forterro, especialista europeo en soluciones de software especializadas para pequeñas y medianas empresas industriales, ha adquirido Abas Business Solutions (Abas BS), uno de los principales distribuidores de Abas ERP, producto de Forterro. Esta operación estratégica refuerza el compromiso de Forterro con el crecimiento y la innovación en el sector del software. Smart Sorting de TCI Cutting automatiza la descarga, clasificación y paletización de piezas mediante IA El sistema ‘Automation Systems Smart Sorting’ de TCI Cutting permite automatizar la descarga, clasificación y paletización de piezas de corte mediante inteligencia artificial (IA), optimizando de manera integral los tres procesos y aumentando su eficiencia acumulada. El sistema es capaz de autocalcular la fórmula que optimiza la extracción de piezas de la mesa de corte, cuya información recibe el robot Scara que ejecuta el movimiento de extracción en tiempo real. Gracias a la IA este sistema aprende y mejora de manera continua conforme aumenta la cantidad de datos almacenados. Con este desarrollo el proceso de extracción de piezas de la chapa se ejecuta simultáneamente a la paletización automatizada de las mismas. Los dos robots paletizadores extraen las piezas del puente y las depositan en ambos palés, que son transportados por robots móviles autónomos (AMR) a posteriores procesos de producción con el objetivo de automatizar la logística interna de la planta de producción. El sistema de automatización es integrable en la máquina de corte láser Dynamicline Fiber, solución diseñada para cortes planos (2D) de metales ferrosos y no ferrosos, con alta autonomía gracias a sus funciones inteligentes. Esta máquina está especialmente desarrollada para clientes con tiradas productivas de gran volumen en series repetitivas, que buscan máxima productividad y fiabilidad. La integración del Smart Sorting es también posible en la máquina Smartline Fiber, corte láser para flujos de cortes 2D altamente cambiantes y en la máquina de corte láser 2D y con opción de corte inclinado, Speedline Fiber especialmente diseñada para piezas de grandes volúmenes. La integración de este sistema en una isla de producción formada por una máquina de corte con automatización de carga y descarga simultánea y almacenamiento, culmina la autonomía total de la célula de producción, ‘Automation Systems Smart Cell’, junto con el plegado y la soldadura. Esta operación amplía la cartera y el alcance de Forterro, convirtiéndolo en proveedor clave en el mercado de los ERP industriales en Europa Occidental. La adquisición de Abas BS ampliará el alcance de Forterro a más de 220 clientes, consolidando la presencia de la empresa en los principales mercados europeos. “Esta expansión nos permite entrar en el mercado español, lo que supone un paso importante para reforzar nuestra presencia en Europa Occidental”, explica David Coste, presidente regional para Europa Occidental. “También estamos dando un pequeño pero importante paso en el mercado holandés, ya que esta adquisición nos da una puerta de entrada a los Países Bajos. Además, la adquisición refuerza nuestra presencia directa en Francia, proporcionándonos una experiencia local que nos permitirá servir mejor a nuestra base de clientes”.
12 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Scuder presenta sus nuevas persianas pisables CLA14/25 Non Slip Heidenhain presenta la nueva generación de medidores de longitud Metro y Specto La inspección de piezas de trabajo es muy importante tanto durante como después del mecanizado. La nueva generación de medidores de longitud Metro y Specto de Numerik Jena proporciona a la metrología de producción y a la inspección de calidad muchas ventajas que garantizan la entrega de productos perfectos a los clientes. Los medidores Metro y Specto funcionan ahora bajo la marca Numerik Jena, miembro del Grupo Corporativo Heidenhain que ha aplicado su experiencia en dispositivos de medición compactos y miniaturización para rediseñar los medidores de longitud. Los nuevos modelos son mucho más delgados, lo que permite una reducción significativa de la anchura total de la estación. Esto abre nuevos horizontes para el diseño de dispositivos de medición múltiples, incluido un mayor número de puntos de medición. La versatilidad fue una de las principales prioridades a la hora de desarrollar la nueva generación de medidores de longitud. Su diseño de plataforma estandarizada con múltiples variantes proporciona un sistema modular adaptable capaz de satisfacer casi cualquier requisito en metrología de producción, garantía de calidad, supervisión de equipos de medición y medición de posición. Scuder presenta su último avance en tecnología con las persianas cubre-fosos modelos CLA antideslizantes. Se trata de un nuevo modelo cuyo objetivo es proporcionar una solución segura y resistente para cubrir fosos. Las persianas CLA han sido sometidas a rigurosas pruebas de carga por Tecnalia y han demostrado una resistencia excepcional de hasta 4.500 kg. Diseñadas con una superficie estriada, ofrecen un agarre superior que previene resbalones y garantiza la seguridad del operario. La cantidad y la disposición de las lamas estriadas se define en función de la aplicación y el entorno de trabajo. Fabricadas con lamas de aluminio endurecido templado y anodizado especial de 0,25 micras, estas persianas son altamente duraderas y resistentes a la corrosión y pueden soportar temperaturas de hasta 300 °C, lo que las hace ideales para entornos exigentes. Además, el modelo CLA antideslizante se puede reparar fácilmente sin la necesidad de desmontarlo por completo, lo que agiliza el proceso de mantenimiento. La nueva generación de medidores de longitud Metro y Specto de Numerik Jena destacan por la gran versatilidad para casi cualquier requisito en metrología de producción, garantía de calidad, supervisión de equipos de medición y medición de posición.
14 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Schneider Electric se asocia con ArcelorMittal para reducir el impacto ambiental de sus productos ArcelorMittal y Schneider Electric han alcanzado un acuerdo de colaboración que implicará el suministro de ArcelorMittal a Schneider Electric de un acero reciclado y producido de forma renovable llamado XCarb para sus armarios y cajas eléctricas. Creaform redefine el servicio al cliente con sus últimos planes Creaform, una unidad comercial de Ametek, ha realizado algunos cambios importantes en su oferta de planes de servicio al cliente, ofreciendo ahora varias opciones para garantizar una adaptación perfecta. Al ofrecer esta flexibilidad añadida a todos aquellos que utilizan su tecnología, Creaform refuerza su compromiso con su éxito y el deseo de atender mejor sus necesidades. Esta nueva adición a la experiencia de Creaform surgió de extensas conversaciones, tanto internas como con sus clientes, para garantizar una comprensión holística de las necesidades y preferencias de los usuarios, lo que finalmente condujo a una oferta que se alinea perfectamente con sus expectativas. Estas mejoras no sólo agilizan la experiencia de Creaform, sino que también garantizan el mejor rendimiento para los productos de los clientes. Como resultado, los nuevos planes están ahora disponibles en dos niveles: Plan Basic de servicio al cliente y Plan Select de servicio al cliente. Ambos incluyen una gama más amplia de posibilidades gracias a este nuevo enfoque con más opciones, estos planes permiten a los clientes elegir las opciones que mejor se adaptan a sus necesidades. Producido en las instalaciones de ArcelorMittal en Sestao (España), el acero reciclado y producido de forma renovable XCarb se fabrica utilizando una proporción muy elevada de acero reciclado en un horno de arco eléctrico que funciona con electricidad 100% renovable. El resultado son unas emisiones de CO2 alrededor de un 70% inferiores a las del mismo producto fabricado sin acero XCarb reciclado y producido de forma renovable. Schneider Electric utilizará el acero reciclado y de producción renovable XCarb de ArcelorMittal para fabricar los nuevos almacenadores PanelSeT SFN, destinadas a proteger grandes paneles eléctricos para aplicaciones de automatización industrial, distribución de energía y electrónica. Dado que estas cajas se construyen para resistir entornos operativos con condiciones adversas, el acero reciclado y producido de forma renovable XCarb también se recubre con Magnelis, un revestimiento metálico que ofrece una alta protección contra la corrosión. ArcelorMittal Europa tiene el objetivo de reducir las emisiones de CO2 en un 35 % de aquí a 2030 y alcanzar la neutralidad de carbono de aquí a 2050. A través de una amplia gama de opciones y niveles de servicio, Creaform lanza una nueva era en el servicio al cliente con la introducción de planes rediseñados.
16 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Nueva Laser Contour Check para la medición sin contacto de herramientas cilíndricas Además de la medición táctil en las afiladoras y máquinas de erosión, Walter ofrece ahora una nueva e innovadora opción sin contacto: comprobación del contorno con láser. El nuevo láser azul, en combinación con el sistema de medición inteligente para la medición de alta precisión de diversos parámetros de la herramienta en herramientas cilíndricas con diámetros de 1 a 52 mm, evita los posibles daños en los filos de corte o los errores de medición que pueden producirse debido al desgaste del cuerpo de la sonda durante las mediciones táctiles. Las mediciones se realizan directamente en el rayo láser analógico en todo el contorno de la herramienta y no sólo en puntos concretos como en el método de medición táctil o digital. Así, las desviaciones pueden compensarse directamente en el proceso. Un proceso rápido para la medición de diámetros, incluyendo la limpieza de aproximadamente 16 segundos (dependiendo del tipo de herramienta), garantiza una mayor productividad. El operario puede programar y adaptar secuencias de programas optimizadas para la limpieza y la compensación. El sistema de medición está integrado directamente en la zona de trabajo de la máquina y se desplaza a su posición cuando es necesario. El rayo láser azul utilizado ofrece una mayor precisión en comparación con el láser rojo convencional, ya que los láseres azules tienen una longitud de onda más corta, lo que reduce los efectos de desviación y optimiza la geometría del rayo láser. Tezmaksan, nueva firma representada por Juan Martín Juan Martín comercializa ahora la firma Tezmaksan y los sistemas de automatización robótica CubeBOX, que permiten acelerar la producción y ofrecer a la industria del mecanizado la oportunidad de renovar su tecnología y aumentar su competitividad. El sistema CubeBOX es un sistema capaz de hacer funcionar las máquinas sin paradas ni imprecisiones durante 24 horas, permitiendo aumentar la eficiencia hasta un 50%, especialmente durante los turnos de noche. Es compatible con todas las máquinas y unidades de control CNC y puede adaptarse a todas las marcas de robots. En este sistema, que también cuenta con la función de cambio de palés, mientras el robot trabaja con la máquina, el operario puede cargar y descargar la estación de trabajo. Zitu y Motofil colaboran en el proyecto Energai para una fabricación avanzada más sostenible El proyecto de innovación Energai, surgido de la colaboración entre Zitu y Motofil, tiene por objeto optimizar el consumo energético del proceso productivo en los procesos de mecanizado. Para la consecución de dicho objetivo se desarrollará un planificador de producción sostenible basado en IA para optimizar los tiempos de producción al mismo tiempo que se optimiza el consumo energético. El objetivo central de este proyecto de innovación es reducir significativamente el consumo energético en las operaciones de mecanizado, un paso importante hacia la sostenibilidad en el sector industrial. Para lograr este objetivo, se llevará a cabo la creación de un avanzado ‘Planificador de Producción Sostenible’ basado en la inteligencia artificial (IA).
18 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Maquinaria Colás liquida maquinaria para fabricación de moldes Maquinaria Colás vende en liquidación toda la maquinaria y equipamiento para fabricación y reparación de moldes de la antigua empresa Matrival S.L. en Beniparrell, Valencia. Lo principales activos incluidos en la liquidación son centros de mecanizado Mazak, fresadoras de bancada fija y puente Correa, una fresadora puente Awea y electroerosiones por hilo y penetración ONA además de muchas herramientas, accesorios y otro equipamiento de taller. Los activos están ubicados en la antigua empresa Matrival S.L. 46469 Beniparrell, Valencia. España. Para realizar visitas de inspección, son exclusivamente reservando cita previa en el teléfono 976500624, o en el correo electrónico sales@maquinariacolas.com Escribano eleva al 8% su participación en la tecnológica Indra Escribano, compañía española puntera en innovación y tecnología de Defensa y Seguridad, ha elevado su participación en Indra hasta alcanzar el 8%. La empresa, que ya era el segundo socio industrial de Indra tras la compra del 3,4% de sus acciones el pasado mes de mayo y que tenía la intención de seguir creciendo dentro de la cotizada, incrementa su posición de referencia en el sector de la Defensa en España con este 4,6% adicional en la compañía. Se trata de una operación de inversión estratégica que tiene como finalidad consolidar su posición empresarial, fomentando la creación de nuevas tecnologías, el desarrollo de nuevas capacidades y la creación de empleo cualificado en toda la geografía española. La operación contribuirá al desarrollo de los programas de Defensa actuales y futuros en los que la compañía trabaja tanto para el mercado internacional como nacional. Es el caso de su reciente implantación en Córdoba, localidad en la que va a invertir 20 millones para la producción de nuevas tecnologías de munición inteligente y lanzacohetes con la consecuente creación de más de 200 nuevos puestos de trabajo directos de alta cualificación, no siendo la única ubicación seleccionada por Escribano para incentivar su apuesta por la cohesión territorial. Escribano cumple así con su objetivo de consolidar su presencia en Indra para contribuir a fomentar la eficiencia y posicionamiento del sector de la Defensa en España.
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20 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El éxito de la V edición del Stem Women Congress inspira vocaciones El auditorio del Esade Campus de Barcelona acogió el 23 de noviembre a más de 700 participantes en la 5ª edición del Stem Women Congress que, como sus siglas indican (Science, Tecnhology, Engineering & Maths) busca dar visibilidad al talento femenino en estos sectores. Durante el evento se presentó el SWC Annual Report 2023, un estudio anual que se elabora desde hace 4 años y permite conocer el impacto de las iniciativas sobre mujeres y niñas y que revela datos significantes. A partir de dichos datos, SWC centra su misión para 2024 en diferentes proyectos: El proyecto ‘Una escuela, una iniciativa’ para llegar a aquellas escuelas donde no llega nadie, ampliando la cobertura de acción de las iniciativas STEM; ’Una empresa, una iniciativa’ para cerrar el GAP de género en entornos profesionales con dos acciones; y Desarrollo de la de la Plataforma Digital que permitirá recoger datos de todas las iniciativas de cada país que se sumen a este proyecto. La iniciativa llenó el auditorio del Esade Campus Barcelona Pedralbes, mientras que un centenar seguían el acto online. Una nueva iniciativa de reciclaje apoya la circularidad de las máquinas-herramienta El especialista en máquinas-herramienta y corte de metales Sandvik Coromant, junto con Sandvik Group, lanza un programa mejorado de reciclaje de herramientas. Partiendo del éxito de su actual sistema de recompra, el nuevo programa de reciclaje facilitará a los clientes el proceso de reutilización de las máquinas herramienta de metal duro desgastadas y contribuirá a impulsar la circularidad de los materiales en toda la cadena de suministro. Sandvik Coromant lleva años fomentando el reciclaje del carburo cementado. En 1997 adquirió Wolfram Bergbau und Hütten, especialista mundial en la producción de polvo de tungsteno y carburo de tungsteno, y lanzó un plan de recompra para reciclar el material de metal duro a través de la división que Sandvik Coromant sigue utilizando actualmente. Desde entonces, el programa se ha convertido en una pieza esencial del ciclo de producción de Sandvik Coromant. Gracias a esta iniciativa, los clientes pueden vender sus herramientas desgastadas a Sandvik Coromant. Los materiales pueden recuperarse y reutilizarse en la producción de nuevas herramientas de corte; el programa crea un circuito cerrado en la fabricación. Y ahora, con las mejoras del programa, los clientes de Sandvik Coromant se beneficiarán de un proceso de reciclaje más racionalizado y basado en datos. Los clientes que decidan vender sus herramientas recicladas a Sandvik Coromant pueden conectarse a un portal en línea y recibir un presupuesto inmediato para el volumen que desean reciclar, así como programar una hora de recogida del pedido y recibir las cajas de reciclaje por adelantado.
22 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Moulding Expo 2025 celebrará su aniversario con una nueva fecha El grupo SMS suministra un sistema de gestión de energía y sostenibilidad a ElvalHalcor La división de laminación de aluminio de ElvalHalcor S.A., Elval, ha realizado un pedido al grupo SMS para la entrega de su Viridis Energy & Sustainability Suite para su planta de fabricación de aluminio laminado plano con sede en Oinofyta, Grecia. Este hito supone un importante paso adelante en la mejora de las iniciativas de sostenibilidad y las capacidades de gestión energética de Elval. ElvalHalcor es uno de los principales fabricantes de aluminio laminado plano del mundo. Con una capacidad anual de 450.000 toneladas, el proyecto contribuirá significativamente al objetivo de la empresa de reducir las emisiones de carbono y optimizar los procesos de producción en general. Viridis Grids ayudará a Elval a calcular de forma precisa y autónoma la previsión de consumo energético en función del plan de producción mediante recursos automatizados de aprendizaje automático. La detección de fugas se realizará mediante el equilibrado masivo de contadores en línea. La demanda de energía en línea se calcula a partir de las mediciones y la producción en línea. ElvalHalcor utiliza Viridis Energy & Sustainability Suite del grupo SMS para el laminador plano de aluminio de la planta de Oinofyta en Grecia. Moulding Expo anuncia nuevas fechas para su próxima edición de modo que la Feria Internacional de Moldes, Matrices y Herramientas tendrá lugar del 6 al 9 de mayo de 2025. “Nuestra máxima prioridad es crear las condiciones generales ideales para nuestras ferias y exposiciones, garantizando así el éxito de todas las partes interesadas. Hemos conseguido encontrar una fecha adecuada para la industria en la que se pueda celebrar Moulding Expo. Queremos aprovechar esta oportunidad”, explica Sebastian Schmid, vicepresidente de Messe Stuttgart, al informar de la nueva fecha. Tras consultas exhaustivas con el consejo asesor de la feria y conversaciones con los expositores, la nueva fecha se eligió de acuerdo con los cuatro socios de Moulding Expo, es decir, la Asociación Federal Alemana de Fabricantes de Modelos y Moldes (BVMF), la Asociación de Herramientas de Precisión VDMA, la Asociación de Fabricantes Alemanes de Herramientas y Moldes (VDWF) y la Asociación Alemana de Constructores de Máquinas-Herramienta (VDW). Moulding Expo se celebrará por quinta vez en 2025, año en que celebrará su 10º aniversario. “Moulding Expo la feria que la industria de moldes y Messe Stuttgart crearon conjuntamente hace diez años como evento clave para la construcción de herramientas y moldes. En 2025, el ‘Quién es quién’ del sector se reunirá en la quinta edición de Moulding Expo en Messe Stuttgart. Es sin duda un motivo de celebración”, afirma Thomas Seul, presidente de la VDWF.
SBZ122/75 www.elumatec.com Voilàp Iberica info.es@voilap.com PARA LA MECANIZACIÓN RENTABLE Y RACIONAL DE PERFILES CENTROS DE MECANIZADO DE BARRAS DETECCIÓN Y POSICIONAMIENTO AUTOMÁTICOS DE MORDAZAS TRABAJO ERGONÓMICO GRACIAS A LA MODERNA BANCADA INCLINADA MODERNO CONTROL DE 5 EJES
24 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER AkzoNobel Powder Coatings y coatingAI se asocian para explorar nuevas fronteras en sostenibilidad Un revolucionario software desarrollado conjuntamente por la división Powder Coatings de AkzoNobel y coatingAI utiliza inteligencia artificial para ayudar a los clientes a mejorar el proceso de aplicación y reducir su huella de carbono. Esta tecnología pionera en el sector, denominada Flightpath, optimiza la configuración de los equipos para reducir los defectos y el exceso de pulverización y mejorar el consumo de polvo, lo que ayuda a reducir costes, evitar repeticiones y ahorrar tiempo y energía. Powder Coatings de AkzoNobel y coatingAI han firmado un acuerdo de exclusividad para que Powder Coatings de AkzoNobel utilice la IA para ayudar a los clientes a mejorar el proceso de aplicación de los recubrimientos. El software basado en IA ha estado en desarrollo durante dos años y ambas partes acaban de firmar un acuerdo de exclusividad. “Estamos encantados de asociarnos con coatingAI y reforzar nuestras capacidades de servicio técnico”, afirma Remco Maassen van den Brink, director de Marketing del negocio de recubrimientos en polvo de AkzoNobel. “Buscamos proactivamente formas de apoyar a los clientes a ser más sostenibles en sus operaciones y esto mejorará significativamente nuestra capacidad para ayudarles a obtener mejores resultados, al tiempo que contribuye a nuestra propia ambición de reducir a la mitad las emisiones de carbono en toda la cadena de valor para 2030”, añade Marlon Boldrini, CEO de coatingAI. “La colaboración con AkzoNobel ha ayudado a acelerar nuestra visión desde el primer día. Nuestra solución, construida sobre el poder de la inteligencia artificial y la experiencia técnica de AkzoNobel, no solo aumentará la eficiencia para sus clientes, sino que también impulsará una mayor sostenibilidad dentro de la industria de recubrimientos en polvo”. La distribución de los pabellones para AMB 2024 ya está definida En 2024, Stuttgart será el corazón del mecanizado de metal cuando las entidades más importantes del sector se reúnan del 10 al 14 de septiembre en AMB. Una vez acabada la fase de inscripción en octubre de 2023, el equipo del proyecto comenzó a planificar los pabellones con la previsión de volver a ocupar los 10 del recinto ferial, con más de 120.000 metros cuadrados brutos de superficie de exposición en total. La clasificación temática y la planificación de los pabellones ya están definidas. En el L-Bank Forum (Halle 1) y el Ceratizit Halle (Hale 3), el público especializado podrá informarse sobre las herramientas de mecanizado y de sujeción. En el Halle 5 se podrá conocer toda la actualidad sobre el rectificado, bruñido, pulido, lapeado, desbarbado, dentado, tecnología de superficies y etiquetado. En el Mahle Halle (Halle 4), los protagonistas serán los tornos. En el Oskar Lapp Halle (Halle 6), junto a los tornos y las fresadoras, estarán los robots industriales, así como la manipulación de piezas y herramientas. En el Halle 7 se podrán encontrar tanto tornos, fresadoras y máquinas electroerosivas como técnica de medición; el Halle 9 estará dedicado a las fresadoras y perforadoras. El Paul Horn Halle (Halle 10) también estará dedicado al fresado y torneado. En el Alfred Kärcher Halle (Halle 8), las empresas expositoras informarán sobre componentes, módulos y materiales de trabajo, así como sobre sierras. Temas como la digitalización y el software, así como los controles y accionamientos, se expondrán dentro y delante del Halle C2 (ICS).
26 EVENTOS DIGITALIZACIÓN, COLABORACIÓN Y FORMACIÓN, CENTRARON LAS MESAS DE DEBATE EL CONGRESO DEL MECANIZADO DE ASPROMEC SE CONSOLIDA EN SU III EDICIÓN Más de un centenar de asistentes se desplazaron hasta el Teatro Federico García Lorca de Getafe para asistir el pasado 23 de noviembre a la 3ª edición del Congreso del Mecanizado organizado por Aspromec, la Asociación de Profesionales para la Competitividad del Mecanizado. Un evento que en esta ocasión se centró en los sectores de Aeronáutica y Defensa, con ponencias a cargo de expertos y sus respectivas mesas de debate. Núria Salán, química, doctora en ciencia de los materiales e ingeniería metalúrgica, profesora de la Universitat Politècnica de Catalunya y actual presidenta de la Societat Catalana de Tecnologia, fue la conductora de toda la jornada. Esther Güell Oriol Caballé, presidente de Aspromec, fue el encargado de abrir la jornada poniendo el énfasis en la importancia del mecanizado en la vida diaria, en su valía como industria de futuro, pero sin olvidar uno de los retos a los que se enfrentan día a día los mecanizadores: la falta de personal cualificado. Un tema recurrente en todos los foros profesionales. Sin embargo, Caballé no dejó de apuntar la gran cantidad de nichos de oportunidad más allá del sector automovilístico, histórico sector tractor. Entre ellos, los dos que protagonizaron los dos bloques de la jornada, el aeronáutico y el de defensa, con Luis Pizarro, director general en Integración Tecnológica Empresarial (ITE), y Juan Humanes, director de producción en Escribano Mechanical & Engineering, como ponentes principales. “Son dos segmentos del mundo del mecanizado con mucho futuro y que han demostrado la capacidad de los mecanizadores de cumplir con los estándares exigidos”. Oriol Caballé, presidente de Aspromec, puso en valor el trabajo de los mecanizadores durante sus intervenciones al inicio y final de la jornada. Tampoco el lugar elegido fue casualidad. Getafe es, como puso en valor su alcaldesa, Sara Hernández, un enclave con gran presencia de la industria del mecanizado y más especialmente relacionada con el sector defensa. “14 empresas de Getafe participaron en la pasada edición de Feindef, lo que da una idea de hasta qué punto es importante esta industria en nuestra ciudad”, señaló. FALTAN MANOS Luis Pizarro, director general en Integración Tecnológica Empresarial (ITE) fue el ponente encargado de plantear los principales elementos del sector aeronáutico ante la audiencia, exponiendo principalmente el estado del arte de los fabricantes de aeronaves para uso civil, como Airbus, Boeing, Bombardier, Embraer, Dassault, Leonardo o Bell Helicopter, hasta las
27 EVENTOS Luis Pizarro, director general en Integración Tecnológica Empresarial (ITE), apuntó los requisitos que deben cumplir las empresas que quieran ser proveedoras del sector aeronáutico. unidades MC21 de Rusia, el C919 de China o los MRJ de Japón. En todos ellos, en mayor o menor medida, se han visto implicadas empresas españolas. Pizarro apuntó, además, que, en vista de los pedidos pendientes de entrega, “el sector tiene salud para unos 10 años como mínimo”, recordando que el ritmo de producción en el sector es muy diferente a otros sectores y que incluso varía según la capacidad del propio fabricante. “Ello repercute muy directamente a las empresas mecanizadoras que quieren entrar como proveedoras en este mercado”. Empresas que deben cumplir una serie de requisitos y normas de calidad muy determinadas según el nivel de intervención (nivel 1: UNE/ ISO9001/9100; nivel 2: requisitos de proceso, Nadcap; nivel 3: requisitos de fabricantes por procesos) pero, además, deben aportar valor. Por ejemplo, contar con la ISO14001/ISO45001, buscar sinergias y acuerdos entre empresas, contar con un sistema financiero estable y, por supuesto, disponer de un sistema de gestión de riesgos. Finalmente, Pizarro apuntó que el futuro va hacia unidades eléctricas o de propulsión por hidrógeno: “actualmente todas las compañías están con prototipos, pero aún falta para que puedan salir al mercado”. Ya en la mesa redonda, el tema que centró el debate no podía ser otro que la falta de personal cualificado y la necesidad de la automatización como tecnología que puede suplir esta falta. Junto a Luis Pizarro, Ignacio Villanueva, director gerente de la división del Grupo Inmapa Aeronáutica; José Antonio García, CEO y fundador de Inventia Kinetics; y Teresa Escolano, responsable de Procurement de Aciturri, fueron los invitados a debatir, moderados por Swen Hamann, vocal de Apromec, sobre estos retos del sector. Todos ellos coincidieron en poner en valor la complejidad de la operativa del sector aeronáutico, donde la automatización y la digitalización juegan un papel fundamental a la hora de ofrecer un producto que aporte valor. Conscientes de la falta de mano de obra, y de la futura falta de materias primas, alertaron de las consecuencias de todo ello en cuanto a la capacidad de producción y competitividad se refiere. Luis Pizarro, además, alertó de la cantidad de procesos que aún hoy se realizan manualmente, algunos de ellos repetitivos que deberían automatizarse siempre que sea posible, teniendo en cuenta los requisitos específicos del sector, y apuntó además que “la automatización por sí sola no permitirá aumentar la capacidad de producción, seguirá faltando el valor del personal especializado”. ENFOCADOS A LA I+D+I Juan Humanes, director de producción en Escribano Mechanical & Engineering, expuso en su ponencia principal la evolución de la empresa, de taller de mecanizado a compañía de referencia en el sector de defensa, “gracias a cumplir un sueño y a apostar por él”. Humanes señaló que parte del éxito de la compañía es saber identificar las necesidades del sector, el desarrollo propio y, por supuesto, mantener unos niveles de inversión en I+D+i extremadamente altos. En Escribano Mechanical & Engineering el 68% de la cuenta de resultados se destinan a ello y el resultado es una empresa pionera en su campo, con “un éxito que nadie esperaba”. Asimismo, no son ajenos a la falta de personal, por lo que invierten importantes recursos en centros de formación, mantienen acuerdos con universidades, centros de FP, etc., y apuestan también por la colaboración con otros actores del sector para poder participar así en grandes consorcios. En el debate posterior, en el que participaron además de Humanes, Gabriel Navarrete, administrador de Faymm; Víctor Casals, jefe de taller de Habilitación de Navantia; y Emilio Ramiro Arcas, director de Desarrollo Corporativo de Arquimea, moderados por Jesús Varea, vocal de Aspromec, incidieron aún más en la necesidad de la colaboración para lograr el éxito en el sector de la defensa, “y más si tenemos en cuenta que España es un
28 EVENTOS Juan Humanes, director de producción en Escribano Mechanical & Engineering, compartió la experiencia de pasar de un taller de mecanizado a una empresa especializada en desarrollar soluciones propias para el sector defensa. La mesa de debate del bloque aeronáutico trató especialmente de la falta de mano de obra cualificada. En la mesa de debate sobre el bloque de defensa, se apuntó que las empresas deben especializarse y buscar nichos de mercado en los que ser referentes. país de pymes”, apuntaron. “Aunque tecnológicamente preparadas, deben especializarse, buscar nichos de mercado en los que puedan ser referentes”. Y añadían: “trabajar con el sector defensa significa aprender mucho sobre calidad, tecnología avanzada y su aplicabilidad”. Y de nuevo, la inversión en I+D+i como requisito indispensable, más allá de las inversiones para mejorar la tecnología instalada en el taller, la recomendación de la mesa era “destinar siempre algo para desarrollo propio, invertir en innovación y a lo largo de tiempo, prepararse para fracasos y no desistir, ya que ningún invento sale al mercado en dos años”. Asimismo, aconsejaron a los presentes estar muy al día de las tecnologías actuales, conocer bien por ejemplo las capacidades de la fabricación aditiva, estar al día de los trabajos de las empresas tractoras y analizar qué pueden necesitar. Sin embargo, como en todos los sectores del mecanizado, la falta de materias primas, su precio de mercado, la falta de mano de obra cualificada, de componentes o el retraso en entregas, son algunos de los retos a los que cualquier taller debe poder hacer frente. En este sentido, se apuntó que “el mundo ha cambiado mucho en los últimos 3 años, más allá del covid, y hay que prepararse para la próxima crisis, apostando por la sostenibilidad y la productividad”. SER MÁS HUMANOS GRACIAS A LA TECNOLOGÍA Cerró la jornada Marc Vidal, analista económico y divulgador tecnológico que expuso cómo afecta la transformación digital a las empresas en general y al mundo del mecanizado en particular. Vidal repasó la velocidad con que suceden hoy los cambios, las crisis o las ‘revoluciones’ en comparación
29 EVENTOS PREMIOS ASPROMEC 2022 Finalmente, se hizo entrega de los premios Aspromec 2022 repartidos en 6 categorías: • Premio al Mecanizador, fue para la empresa Nagamohr. Recogió el premio Patrick Bosch, Managing Director de la empresa, de manos de Swen Hamann, vocal de Aspromec y CEO de Zoller. • Premio a la Empresa Tractora, para la empresa Escribano Mechanical & Engineering. Recogió el premio Juan Humanes, director de Producción, entregado por Jesús Varea, vocal de Aspromec y gerente de Tebis. • Premio a la Formación, fue para los Salesianos de Sarrià, escuela que imparte además de las modalidades de Bachilleratos, diferentes grados de formación profesional en mecanizado, la automatización y robótica o el diseño en fabricación mecánica, entre otros. Eloi González, jefe de Escuela-Empresa de Salesianos Sarrià, recogía el premio entregado por José A. Gómez-Vadillo y Angel Hernández, vicepresidentes de Aspromec y CEO de Vadillo Asesores y director de Interempresas, respectivamente. • Premio a la Digitalización, para Mipesa, empresa que ha desarrollado un sistema digitalizado de e-commerce. Alberto Llopis, director de Marketing de Mipesa y CEO de Industria Web recogió el premio de manos de José Ignacio Ortiz de Urbina, vocal de Aspromec y CEO de Intermaher. • Premio a la Mujer en la Industria, para Chelo Domínguez, directora de GKN Driveline Vigo, representación de que aún que no es todavía una norma, cada vez más se encuentran más mujeres que destacan en su profesión. Le hizo entrega del premio , David Sanz, vocal de Aspromec y CEO de Walter Tools. • Finalmente, se entregó el Premio Mención Especial Honorífico para Getafe Iniciativas (GISA), por defender la industria y potenciar, que recogió Elisabeth Melo, concejala delegada de Comercio, Desarrollo Económico e Igualdad del Ayuntamiento de Getafe, entregado por Oriol Caballé, presidente de Aspromec y CEO de Kromi. Foto de familia de los premiados con los miembros de Aspromec y el jurado. con épocas pretéritas, poniendo el énfasis en aquello que permitirá a las empresas a superar las crisis venideras: saber gestionar la incertidumbre y tener capacidad de adaptaciónflexibilidad para solventar errores. E hizo un llamamiento a no ver la robótica como un enemigo sino como un aliado: “la robótica no crea desempleo sino nuevas oportunidades”, invitando a cada empresa a buscar aquel revulsivo que las tenga en constante movimiento para avanzar. “En los EE. UU. ya hablan de transformación extendida, entendiendo que abarca la totalidad de la empresa” y apuntó que “La tecnología debe servir para hacernos más humanos”, para poner en valor aquello que las máquinas no pueden hacer: “Lo que no se pueda automatizar tendrá un valor incalculable, ya sea desaprender para mejorar, el pensamiento crítico, la sociabilización, saber hacer las preguntas adecuadas o la creatividad, capacidades que aún no son posibles en una máquina”. Como presidente de Aspromec, Oriol Caballé clausuró el acto haciendo un llamamiento a las empresas mecanizadoras a colaborar con la asociación a fin de realizar un nuevo estudio del estado del mundo del mecanizado con datos actualizados sobre el tamaño de sus empresas, principales sectores cliente, entre otros.n
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