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ACTUALIDAD ESCAPARATE 97 OCASIÓN 102 24 50 82 86 DL B 6524-2019 ISSN Revista: 2604-0859 ISSN Digital: 2604-0867 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)» Revista mensual SUMARIO Director: Ibon Linacisoro Coordinación Editorial: Esther Güell Coordinación Comercial: Víctor Zuloaga, Hernán Pérez del Pulgar, Yuri Barrufet, Laura Rodríguez Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_metal@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira / Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Servicios externos: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4.º Piso, Gabinete 4 1050-030 Lisboa www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: 7 El metal duro reivindica su papel como material de futuro 28 Sostenibilidad y atracción de talento, cierran el 23°Congreso de Fabricación Avanzada y Digital 32 Con CTX beta 450 TC, DMG MORI establece nuevos estándares en la integración de procesos 36 Cuando las herramientas están pensadas para el DFM 40 Katthöfer amplía sus servicios de afilado con Loroch 44 Cecimo analiza el sector mundial de la máquina-herramienta en EMO 2023 46 AutoForm presenta su nuevo software ToolDeflect 52 Digitalización en la transformación de la chapa 54 Producción eficiente de piezas estampadas y dobladas con tecnología de herramienta lineal 56 Mejorar los resultados con la versatilidad y eficiencia de una cilindradora con tracción eléctrica 58 DELTECO CONVIERTE SU SEDE EN EL GRAN CENTRO DE LA TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO EDITORIAL 7 IDEKO MUESTRA EN CHINA CÓMO LOGRAR UN MECANIZADO DE ALTA VELOCIDAD MÁS PRECISO Y CERO DEFECTOS Henkel Adhesive Technologies presenta un pretratamiento de metales superficial sin cromo ni disolventes 62 La alfombrilla absorbente de aceite Multitex de Mewa facilita la limpieza y la seguridad en el trabajo 64 Sílice cristalina respirable: riesgos laborales y medidas de prevención 66 Soldadura ergonómica: ¿Es posible? 74 Entrevista a Marina Bill, presidenta de la IFR, Federación Internacional de Robótica 78 Un sistema recupera metales críticos de placas y plásticos metalizados mediante el uso de bacterias y electrólisis 80 CÓMO IMPRIMIR PIEZAS METÁLICAS EN 3D CON UNA IMPRESORA SLS DE POLÍMERO Steel Tech cierra con éxito su 2ª edición impulsando el progreso en la industria siderúrgica 84 EURECAT LIDERA LA OPTIMIZACIÓN DE COMPONENTES DE ACERO Y LA DESCARBONIZACIÓN DE SU FABRICACIÓN Contactos de primer orden, nuevos proyectos y acuerdos en firme cierran parts2clean 2023 88
ARE YOU READY COME TO 3-7 JUNIO 2024 Bilbao Exhibition Centre Partner institucional: DEPARTAMENTO DE DESARROLLO ECONÓMICO, SOSTENIBILIDAD Y MEDIO AMBIENTE EKONOMIAREN GARAPEN, JASANGARRITASUN ETA INGURUMEN SAILA Organizadores: Conocimiento, tecnología y oportunidades que anticipan el futuro de la industria.
EDITORIAL De resaca Al cierre de la edición de noviembre se cerraba el último salón del año celebrado en España, dedicado a la industria metalmecánica, la robótica y la automatización, como es Advanced Manufacturing Madrid, con récord de asistencia según los datos proporcionados por la organización. Este dato, sumado al balance también altamente positivo de la EMO, nos ofrece un segundo semestre de 2023 especialmente optimista en cuanto al dinamismo de la industria se refiere. Hace ya tiempo que algunos de los organizadores de ferias y eventos varios aseguran que, tras la pandemia, se notaban las ganas de verse y ‘tocarse’. Sin duda ambos balances no hacen sino confirmar esta sensación y producen una resaca de innovación y tecnología avanzada que costará superar: eficiencia energética, fabricación aditiva, automatización, inteligencia artificial, gemelos digitales e incluso el metaverso aplicado a la industria han sido los protagonistas de los últimos encuentros profesionales. Pero la realidad es más prosaica y, en el día a día del taller, lo que vale es la producción y sus costes asociados. Entregar piezas bien, rápido y lo más económicamente viables posible. Por esto estas ferias tan ‘cool’ no pueden olvidar la vertiente más metalera, de maquinaria, de herramientas, tangibles en definitiva que inciden en el trabajo diario del mecanizador, que busca el mejor equipo que le permita asumir nuevos proyectos o mantenerse en el mercado global. Ello explica el éxito también de eventos como el open house de Delteco, que congregó en sus instalaciones a más de 300 profesionales de 180 empresas que quisieron ver de primera mano las máquinas comercializadas por la firma, así como dos nuevas representadas. Le acompañaban empresas punteras respectivamente en el ámbito de las herramientas, el software, la metrología, la robotización o los componentes, haciendo buena la afirmación de los representantes de Cecimo, reunidos en EMO con homólogos internacionales: “la cooperación es imperativa”. Así que, en pos de la cooperación, cualquier encuentro ferial que permita conocer posibles compañeros de viaje es más que bienvenido. Maquinser celebra la venta de 500 unidades Muratec en la Península Ibérica Durante la feria EMO Hannover 2023, Maquinser y Muratec celebraron, con la presencia del equipo directivo y comercial de ambas empresas, la venta de 500 unidades Muratec en la Península Ibérica. El presidente de Maquinser, Antonio Postigo, recibió de Yosuke Murata, vicepresidente ejecutivo de Muratec, un premio honorífico en reconocimiento por la colaboración entre ambas firmas, expresando su “gratitud a Maquinser por su dedicación incansable y respaldo al desarrollo tecnológico de la industria en la Península”. “Este logro refleja no solo números y ventas, sino que es fruto de una relación comercial (y personal) basada en la confianza mutua y el compromiso de ambas empresas en hacer la industria metalmecánica más eficiente, precisa y sostenible, día tras día”, afirman desde la empresa. Yosuke Murata, vicepresidente ejecutivo de Muratec, y Antonio Postigo, presidente de Maquinser.
8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Emuge-Franken, ‘Herramienta del año 2023’ de Anca en EMO Hannover Emuge-Franken, fabricante alemán de herramientas de corte, se hizo con el primer premio en la VI edición de los galardones Anca a la ‘Herramienta del Año’ que, con una asistencia récord de cientos de profesionales del sector, se dieron durante la feria EMO Hannover 2023. El reconocimiento fue por su herramienta de metal duro multifuncional infundida con material cerámico, que promete una mayor vida útil de la herramienta y un rendimiento sin igual. La herramienta ganadora de Emuge-Franke aprovecha al máximo la flexibilidad del software de perfiles, empleando capas y segmentos para asignar operaciones de forma eficaz. Por su parte, JG Group, de Polonia, se hizo con el primer puesto en la categoría de ‘Herramientas virtuales’ por segundo año consecutivo con una simulación de un Dachshund, o más comúnmente conocido como perro salchicha, que utilizó 24 perfiles sólo para crear la cabeza de su personaje. Los pedidos de máquinas-herramienta alemanas siguen sin remontar Los pedidos recibidos por la industria alemana de máquina-herramienta en el tercer trimestre de 2023 descendieron un 9% en términos nominales respecto al mismo periodo del año anterior. Los pedidos procedentes de Alemania disminuyeron un 8%, mientras que los procedentes del extranjero cayeron un 9%. En los tres primeros trimestres de 2023, los pedidos recibidos disminuyeron un 7% en total. Los pedidos nacionales bajaron un 12% y los extranjeros un 5%. Esto representa una caída de los pedidos del 12% en términos reales. “La entrada de pedidos en el sector alemán de la máquina-herramienta sigue sin dar señales de recuperación”, afirma Wilfried Schäfer, director ejecutivo de la Asociación Alemana de Constructores de MáquinasHerramienta (VDW), con sede en Fráncfort del Meno (Alemania), al comentar los resultados. Los bajos niveles de inversión están afectando a toda la economía mundial. Los elevados tipos de interés y los costes frenan la inversión en Alemania y en toda Europa. La demanda de los consumidores se concentra sobre todo en los servicios. Los niveles de existencias, que muchas empresas acumularon durante el periodo de pronunciados estrangulamientos de la oferta, están disminuyendo de nuevo. Sin embargo, la presión sobre los costes está disminuyendo ahora que la tasa de inflación ha empezado a bajar, y los precios de la energía, las materias primas y los bienes intermedios también están bajando. El aumento del volumen de negocios se mantiene en dos cifras. Foto: VDW.
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10 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El cuarteto ferial internacional dedicado al sector metal prepara una nueva edición para 2027 ‘Bright World of Metals’ de Düsseldorf, el cuarteto de ferias formado por Gifa, Metec, Thermprocess y Newcast, prepara una nueva edición para acoger toda la cadena de valor de la industria metalúrgica del 21 al 25 de junio de 2027 en el recinto ferial de Düsseldorf. Tal como explica Malte Seifert, director de los cuatro eventos en Messe Düsseldorf GmbH: “Estamos encantados de haber encontrado a principios de verano unas fechas que ya han demostrado su eficacia en el pasado. El ‘Bright World of Metals’ es y seguirá siendo el punto culminante absoluto para los sectores de la metalurgia y la fundición en todo el mundo”. La duración de cinco días de la feria se mantendrá sin cambios: “Las fechas de la feria se eligieron en estrecha consulta con nuestros socios de asociaciones y conferencias y también nos permitirán en 2027 organizar el mercado más relevante para las industrias internacionales de fundición y metalurgia con muchos visitantes de todo el mundo”, añade Seifert. La industria metalúrgica tendrá una nueva cita en 2027 en Düsseldorf. Foto: Constanze Tillmann/Messe Düsseldorf. Trumpf muestra en Formnext 2023 su impresora TruPrint para las industrias dental y médica La empresa de alta tecnología Trumpf ha aumentado la productividad de la TruPrint 2000. “La impresora 3D ahora también está diseñada para la producción en serie. Los usuarios de todos los sectores se benefician de la alta productividad de la máquina”, afirma Mirko De Boni, jefe de producto de Trumpf responsable de la TruPrint 2000. La empresa de alta tecnología ha equipado la impresora 3D con una placa de impresión cuadrada en lugar de redonda y ha aumentado la potencia del láser de fibra integrado a 500 vatios como alternativa al láser de 300 vatios de la configuración básica. Por ejemplo, las empresas de tecnología dental imprimen hasta un 36% más de prótesis parciales extraíbles en la placa de impresión cuadrada que en una placa de impresión redonda comparable. Trumpf presentó la impresora 3D por primera vez en Formnext, la feria de fabricación aditiva de Frankfurt. TruPrint 2000, primicia mundial en Formnext 2023, en versión multiláser dispone de dos láseres que pueden procesar simultáneamente toda la placa de impresión.
12 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Meltio supera los 300 sistemas vendidos en todo el mundo Meltio, multinacional española que desarrolla tecnología para impresión 3D metálica con hilo de soldadura, participó en la pasada edición de Formnext 2023. La industria de la sierra y el corte tiene una cita con Tube 2024 Desde pequeñas tuberías de agua potable en el hogar hasta grandes gasoductos en el fondo del océano: los tubos deben cortarse a medida para todas las aplicaciones. Por esta razón, la industria del serrado y corte también será un punto focal en Tube 2024, el encuentro de la industria en Messe Düsseldorf del 15 al 19 de abril de 2024. Meltio participó en Formnext 2023, en Frankfurt (Alemania), donde mostró en funcionamiento la recién lanzada Meltio Robot Cell. La empresa anunció en el gran salón alemán que ha superado los 300 sistemas de impresión 3D de metal vendidos en todo el mundo. La compañía, con sede en Linares (Jaén), exporta el 95% de su producción a más de 60 países. Para promocionar los beneficios de la fabricación local y las soluciones de impresión 3D de metal con láser de hilo, Meltio participó en Formnext 2023, en Frankfurt (Alemania), donde mostró en funcionamiento la recién lanzada Meltio Robot Cell, que imprimó piezas metálicas con un brazo robótico dentro de esta célula, la impresora 3D metálica Meltio M450, y nuevas piezas metálicas impresas en diferentes materiales para aplicaciones industriales, como automoción, aeroespacial, minería, petróleo y gas, defensa y otras industrias. Gracias a las últimas tecnologías, los procesos de serrado y corte son cada vez más rápidos y precisos. Esto permite ahorrar material y energía, contribuyendo a la sostenibilidad de la industria. Al mismo tiempo, está aumentando la seguridad laboral, lo que hace que el sector resulte más atractivo para los trabajadores cualificados. La creciente digitalización también está contribuyendo a reforzar la imagen, ya que las innovadoras soluciones de automatización están liberando a los empleados de tareas físicamente pesadas y repetitivas. La feria Tube, del 15 al 19 de abril de 2024 en el recinto ferial de Düsseldorf, volverá a ser una cita ineludible. Vollmer nombra un nuevo director general para Corea Vollmer, especialista en afilado con sede en el sur de Alemania, ha nombrado a un nuevo director general de la filial Vollmer Corea en Seúl. Jooma Park tomará el relevo de Song Ho Hwang como director general en la primavera de 2023. Song Ho Hwang comenzó a trabajar para Vollmer en Corea del Sur a principios de la década de 1990 como distribuidor bajo el nombre de la empresa ‘Palma Trading’. En 2016, Song Ho Hwang desempeñó un papel clave en el establecimiento de Vollmer Corea y fue responsable del exitoso desarrollo de la filial con sede en Seúl. Se jubilará en marzo de 2023. Jooma Park asumió el cargo de director general de Vollmer Corea de manos de Song Ho Hwang en la primavera de 2023 y desea seguir ampliando las actividades comerciales de Vollmer.
14 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Igus ofrece una garantía de 48 meses en todos los cables En el ámbito industrial, las empresas suelen tener dudas acerca de la durabilidad de los cables en aplicaciones con movimiento. No obstante, Igus ofrece una solución. Hace una década, esta empresa con sede en Colonia introdujo una garantía de 36 meses para su gama de cables Chainflex. Ahora, tras varios años de experiencias positivas y en respuesta a la creciente demanda de los clientes, ha ampliado el plazo de garantía en otros 12 meses de forma permanente. El laboratorio de pruebas situado en la sede central de la empresa lo ha hecho posible. En la industria, los cables están diseñados para resistir considerables niveles de tensión. Si se dañan, la maquinaria se detiene, lo que puede provocar un impacto económico considerable en toda la planta de producción. Además, los usuarios no pueden estar seguros de cuánto durará realmente un cable. ¿Se puede esperar que falle al cabo de un año, o durará la solución muchos años más? Igus, la empresa de plásticos técnicos para aplicaciones en movimiento, identificó este problema y hace diez años introdujo una garantía de hasta 36 meses para sus cables Chainflex altamente flexibles, una medida que permite a los clientes una planificación más fiable. Igus ofrece la más amplia selección de productos para sistemas de datos, bus, híbridos, control y accionamientos, con más de 1.350 tipos de cables disponibles. Foto: Igus GmbH. Aecim elabora un catálogo online de empresas habilitadoras de soluciones en materia preventiva De nuevo, Aecim ha elaborado un catálogo online de empresas habilitadoras de soluciones en materia preventiva para los principales problemas técnicos que se plantean en el desarrollo de los trabajos en el sector del metal. El objetivo fundamental de este directorio es que las empresas interesadas en localizar servicios o productos concretos puedan contactar de forma directa con aquellas compañías que proveen soluciones en la materia e impulsar así la mejora de las condiciones de seguridad y salud en el trabajo. La inscripción al catálogo de empresas proveedoras de soluciones preventivas Prevemetal.com es gratuita
16 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El Industry 4.0 Congress convoca a expertos para impulsar la productividad del sector industrial El sector industrial español sigue abrazando la transformación hacia la Industria 4.0, desde la adopción de nuevas tecnologías en los procesos productivos hasta la automatización de las fábricas, con robots conectados digitalmente y dotados de inteligencia artificial para configurar las llamadas ‘smart factories’. Sin embargo, a todo esto, ahora se suma la necesidad de integrar todas estas tecnologías, equipos y sistemas. Para ello, Advanced Factories, evento de automatización y robótica industrial del sur de Europa, convoca a líderes industriales para compartir las últimas tendencias en innovación industrial. Del 9 al 11 de abril de 2024 en Fira de Barcelona – Gran Via, el Industry 4.0 Congress reunirá a más de 320 expertos industriales de sectores como la automoción, movilidad y logística, alimentación, energía, electrónica y bienes de consumo, pharma y químico, metal y siderúrgico, textil, o de bienes de equipo, entre otros, para compartir sus ideas y experiencias en el campo de la automatización y robótica, nuevos procesos de fabricación y materiales, inteligencia artificial y ‘data science’, conectividad y sistemas integrados de la producción, así como del nuevo enfoque del operario 4.0, la seguridad, la sostenibilidad y la eficiencia energética. La octava edición de Advanced Factories se celebrará del 9 al 11 de abril de 2024. Ya está disponible el ‘technical breafing’ sobre Visi 2023.1 de Hexagon MI ‘Technical breafing’ Visi 2023.1 es un webinar especializado en la explicación y exposición de las novedades de la versión 2023.1 del software Visi, la solución integrada de CAD/CAM que ofrece Hexagon Manufacturing Intelligence con el fin de poder implementar esos cálculos o informaciones en todo tipo de piezas, utillajes, moldes y matrices, etc. Disponible online, en él pueden verse las funcionalidades más relevantes que ofrece la nueva versión 2023.1, su facilidad de uso y la gran potencia que hacen de Visi su un aliado perfecto en todas las tareas desde diseño al mecanizado, pasando por los proyectos de moldes o matrices. El ‘technical breafing’ sobre Visi 2023.1 está dirigido a todos los usuarios de Visi que quieran conocer las nuevas funcionalidades.
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18 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER La SBTi valida el objetivo de cero emisiones netas de Sandvik Coromant A través de Sandvik Group, de mayor tamaño, el especialista en corte de metales Sandvik Coromant se ha comprometido con la iniciativa Objetivos Basados en la Ciencia (SBTi) a reducir a corto plazo las emisiones en toda la empresa en línea con la ciencia climática. Alineados con los objetivos del Acuerdo de París y los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de Naciones Unidas, los objetivos empresariales sostenibles de Sandvik Coromant se han establecido en línea con los criterios de la SBTi como parte del compromiso de la organización para reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero y llevar a cabo una fabricación responsable. En primer lugar, Sandvik Coromant planea alcanzar las cero emisiones netas de alcance 1 y 2, donde se incluyen las emisiones producidas directamente en las operaciones de Sandvik Coromant y aquellas producidas de forma indirecta con la calefacción y la electricidad, en 2035. Aspira a alcanzar las cero emisiones netas de alcance 3, aquellas derivadas de las actividades realizadas fuera de las instalaciones, como la producción de materias primas y las emisiones generadas a través de la red de proveedores, en 2050. Asimismo, también está trabajando para convertirse en una empresa que sea más de un 90% circular en 2030. Shining 3D introduce FreeScan Trio: triple cámara, 98 líneas láser, velocidad de escaneo ultrarrápida Shining 3D, especialista en tecnologías de digitalización 3D, presentó el FreeScan Trio, su última incorporación a su gama alta de soluciones de digitalización 3D. El escáner se presenta en Formnext, la feria puntera dedicada a la fabricación aditiva y todos los procesos relacionados. Después del exitoso debut del FreeScan Combo a principios de este año, así como la reciente certificación ISO:17025 de la empresa, el FreeScan Trio supone un nuevo referente en la digitalización 3D de grado metrológico gracias a sus innovadoras funciones y a un rendimiento inigualable. El FreeScan Trio constituye un notable avance en la tecnología de digitalización 3D, ya que ofrece un modo de digitalización láser sin marcadores mediante 98 líneas y un sistema de triple cámara de 5MP, permitiendo así capturar de forma detallada y eficiente piezas de geometría compleja. El escaneo sin marcadores reduce significativamente el tiempo de preparación, especialmente en proyectos con objetos de gran tamaño. Además, el escáner es capaz de digitalizar unos impresionantes 3.010.000 puntos por segundo, lo que lo convierte en el escáner 3D portátil más rápido de su clase. Gracias a su amplio campo de visión de 650 por 580 mm, captura más datos en menos escaneos. Aparte del modo láser de 98 líneas, el FreeScan Trio ofrece un modo de una sola línea, uno con 7 líneas paralelas y otro con 26 líneas cruzadas.
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20 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Maria Josep Riba, nueva presidenta del Clúster MAV Maria Josep Riba, manager de Sostenibilidad e Innovación de la empresa Lubrizol Engineered Polymers EMEAI, es la nueva presidenta del Clúster MAV tras la renuncia, por motivos personales, de Carlos Lorenzana, responsable de innovación de Rimsa. Riba accede al cargo con la voluntad de hacer seguir creciendo al Clúster MAV como clúster transversal que impulsa proyectos de innovación y colaboración de ámbito nacional e internacional y aporte soluciones a los retos de las empresas. Riba considera que “el clúster es muy importante porque permite tener contacto con las empresas, pero también con start-up, universidades y centros tecnológicos. Es crea todo un ecosistema con el que puedes trabajar y tener nuevos proyectos”. Además, es de la opinión que “el papel de los clústeres evolucionará muy positivamente” ya que “las alianzas y la colaboración es uno de los valores que marcan los Objetivos de Desarrollo Sostenible para mejorar la competitividad de las empresas”. Maria Josep Riba lleva más de una década vinculada a The Lubrizol Corporation. United Grinding abre una filial en el Sudeste Asiático El Grupo United Grinding está presente en la región del Sudeste Asiático desde hace muchos años a través de representantes y de la filial Walter Ewag Asia Pacific. Ahora, el especialista en rectificadoras, erosionadoras, láser y máquinas de medición agrupa e intensifica sus actividades en esta región fundando una filial del grupo en Singapur, United Grinding Asia Pacific Pte. Ltd. “El sudeste asiático es una región estratégicamente muy crucial para nosotros. Establecer una filial de United Grinding es el paso lógico para intensificar nuestras actividades en esta región”, explica Stephan Nell, director general del Grupo United Grinding. El potencial es alto y el número de clientes aumenta continuamente. “La proximidad a nuestros clientes siempre ha sido importante para nosotros a fin de garantizar una asistencia rápida y sin complicaciones”, añade Nell. La capacidad de ofrecer el conjunto de tecnología y conocimientos técnicos de aplicación del grupo desde una única filial ofrece muchas ventajas a los clientes. El Grupo United Grinding potencia su presencia en el Sudeste Asiático con la creación de su propia filial en Singapur, con Michael Schmid al frente.
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22 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Aecim presenta su nuevo Portal de Empleo especializado en el sector del metal El portal de empleo de Aecim se presenta como una solución estratégica para abordar el problema de la escasez de personal cualificado. La Asociación de Empresas del Metal de Madrid, Aecim, ha lanzado su nuevo Portal de Empleo especializado en el sector del metal, diseñado para conectar a las empresas con los profesionales que buscan oportunidades de empleo en el sector. En un esfuerzo por fortalecer y respaldar el crecimiento continuo de la industria del metal en la Comunidad de Madrid, Aecim ha creado este portal de empleo con el objetivo de proporcionar un punto de encuentro virtual que facilite la búsqueda de talento cualificado y el reclutamiento a las empresas del sector. Se trata de una nueva herramienta que permitirá el acceso y publicación de ofertas a los asociados y con la que la asociación pretende ofrecerles un valor añadido, reduciendo sus costes de publicidad y contratación. Bost confía en Renishaw para la recalibración de equipos Renishaw ha suministrado una solución de compensación volumétrica mediante interferometría láser a Bost Machine Tools Company, para recalibrar sus tornos verticales de gran tamaño. La firma ha optado concretamente por el sistema de medición láser XM-60 que permite obtener, con una sola captura, hasta seis errores. Los sectores industriales más exigentes requieren de medios productivos cada vez más flexibles y precisos para lo que las máquinas-herramienta deben mostrar una repetibilidad muy alta y su error geométrico debe ser mínimo. Esto último, el error geométrico, puede estar causado por diferentes motivos, como por ejemplo defectos de fabricación o desgaste, y puede provocar que las máquinas sean poco precisas en su posicionamiento. Para corregirlo, se aplica la compensación volumétrica, un proceso que permite aumentar las prestaciones de una máquina a través de la medición y el calibrado de sus desviaciones geométricas en diferentes puntos y direcciones. Este proceso debe adaptarse a las particularidades de cada máquina, además de garantizar en todo momento factores como la estabilidad térmica. En este caso, la tecnología aplicada para realizar la compensación volumétrica en tornos verticales de gran diámetro ha sido el láser interferométrico XM-60, cuyo uso ha reducido a unas pocas horas de trabajo un proceso de verificación que normalmente exige varios días, resultando en una máquina calibrada en valores muy reducidos. Una vez aplicada, la compensación volumétrica mejora la precisión del proceso de mecanizado, lo que deriva en piezas finales sin rechazo y de mayor calidad, reduciéndose también los costes de producción.
23 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El valor del mercado de material médico-quirúrgico estabiliza su crecimiento Según el Observatorio Sectorial DBK de Informa, filial de Cesce, el valor del mercado de material médicoquirúrgico se situó en 1.850 millones de euros al cierre de 2022, lo que supuso un 3,9% más que la cifra contabilizada en el ejercicio anterior. Así, la demanda del sector registró una cierta normalización en todos los segmentos de producto, tras el descenso contabilizado en 2021 como consecuencia de la menor demanda de las líneas de negocio que en 2020 se habían visto muy positivamente impactadas por el covid-19. Por tipo de producto, todos los segmentos experimentaron tasas Prismacim, de nuevo Top Partner España y Portugal de Siemens, Platinum Partner Prismacim, con una sólida experiencia que supera las tres décadas como distribuidor y asesor en soluciones PLM y ALM desinadas a la Industria 4.0, ha sido nuevamente laureado en el evento de Partners de Siemens, realizado el pasado 25 de octubre. En esta ocasión, se hizo merecedor del reconocimiento como el ‘Mejor Distribuidor de España y Portugal’ que engloba la distribución de soluciones de renombre como Solid Edge (CAD), Teamcenter (PLM), Solid Edge CAM Pro (CAM), Capital (ECAD), Simcenter Femap (CAE) y Polarion (ALM). De izq. a dcha., Luis Jiménez, director técnico de Prismacim; Aleix Bartomeu, socio fundador de Prismacim; Jaime Ruesca, gerente y socio fundador también; Raul Capa, Partner Manager Exejutiva de Siemens; y Josep Maria Borràs, director comercial de Siemens de España y Portugal. Nuevos cartuchos de regulación ES-Bore para mandrinado de Wohlhaupter Los cartuchos de regulación ES-Bore de Wohlhaupter para el mandrinado, comercializados por Ayma Herramientas, se pueden montar fácilmente en herramientas de mandrinado personalizadas, siempre que las dimensiones permitan que el cartucho encaje en los cuerpos existentes y sustituya a los cartuchos de regulación actuales; además de proporcionar la funcionalidad 3ETECH+. Cuando los cartuchos de regulación se utilizan con componentes estándares de Wohlhaupter, tienen un rango de diámetro desde 1,1” hasta 128” (28 a 3.200 mm); sin embargo, no se puede definir un rango máximo de mandrinado para las herramientas de mandrinado personalizadas, ya que el rango es ilimitado y depende de la aplicación. de variación positivas, destacando la participación de las ventas de material médico-quirúrgico fungible, la cual se situó en el 74% del valor total del mercado. A continuación, el instrumental médico-quirúrgico no fungible tuvo un peso del 20%, mientras que el grupo de aparatos médicos para diagnóstico representó el 6% restante. Los nuevos cartuchos de regulación ES-Bore están disponibles desde el pasado 16 de octubre.
24 EVENTOS SUS JORNADAS DE PUERTAS ABIERTAS TUVIERON LUGAR EN OCTUBRE DELTECO CONVIERTE SU SEDE EN EL GRAN CENTRO DE LA TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO Ibon Linacisoro Del 25 al 27 del pasado mes de octubre Delteco, el principal distribuidor de máquina-herramienta del mercado español, organizó unas Jornadas de Puertas Abiertas para mostrar numerosas máquinas de su amplia gama de productos. Además de mostrar el elevado nivel tecnológico de las máquinas y la capacidad de su departamento propio de robotización, aprovechó las jornadas para explicar a los presentes los detalles de sus dos nuevas representadas, las diferentes marcas de United Grinding y los centros de cinco ejes de superacabado Röders. Vista parcial del impresionante despliegue de máquinas en Delteco.
25 EVENTOS Más de 300 profesionales de 180 empresas pudieron acercarse durante tres días a las instalaciones de Delteco en su sede central de Zumaia para observar las características de las 57 máquinas expuestas. Si bien la gran mayoría de ellos se desplazaron desde zonas próximas del País Vasco, también aprovecharon la oportunidad numerosos interesados de Madrid, La Rioja, Valencia o Andalucía, entre otras muchas zonas, ya que la oportunidad de ver tantas máquinas en un solo espacio, no suele ser habitual. Como es habitual, Delteco supo rodearse de numerosos partners del ámbito de las herramientas, el software, la metrología, la robotización o los componentes, con el fin de mostrar a los visitantes las numerosas opciones que sus máquinas pueden aportar al mecanizado. En esta ocasión, las máquinas DN Solutions (antes llamadas Doosan) fueron especialmente llamativas, por la cantidad de ellas expuestas, algunas mecanizando piezas en directo. Pero igualmente atractivas fueron las máquinas Hermle, una marca cada vez más presente en el mercado español con sus centros de mecanizado de cinco ejes que han encontrado su espacio en empresas que han decidido apostar por el mecanizado de alto valor. También las máquinas de electroerosión Sodick cautivaron a expertos del sector del molde, el automóvil o la electrónica, de la misma forma que la amplia gama de centros de mecanizado de Quaser. De alguna forma se podría decir que las jornadas sirvieron para profundizar en la tecnología del mecanizado y para aportar más conocimiento sobre las numerosas técnicas que la rodean. Expertos y líderes del sector como Mitsubishi Materials facilitaron su conocimiento y herramientas para profundizar en el conocimiento de los diferentes tipos de mecanizado. Acudió a las jornadas con su nueva calidad de placa MV1000 de metal duro recubierto para fresado y torneado, desarrollada con una nueva tecnología que redefine los estándares de vida útil de las herramientas, permitiendo unas velocidades de corte superiores, elevada resistencia a los choques térmicos y al desgaste. La vida útil de esta nueva calidad es líder en su clase. B271S_MV9005_SPANISH.pdf (mhg-mediastore.net). Los visitantes también pudieron conocer la calidad de placa MV9005. Según explicó Pepe Peirats (Mitsubishi Materials) esta placa recubierta de CVD supera los estándares actuales en el mecanizado de aleaciones termorresistentes gracias al nuevo recubrimiento rico en Al (Al-rich). También la fresa de alto avance 415SD MPLUS, recomendada para el mecanizado de alto avance de aleaciones de titanio, llamó la atención. Es un nuevo concepto de fresa que reduce las vibraciones y garantiza el máximo rendimiento y estabilidad de mecanizado. Otro producto presente en las jornadas fue el plato para planeado WWX200, una nueva fresa frontal de la gama WWX para el mecanizado a 90°, más pequeña y versátil. Destaca porque el reducido tamaño de las placas de corte permite utilizar componentes más pequeños y máquinas DN Solutions (Doosan) fue la marca con más presencia en las jornadas. Se expusieron un total de 57 máquinas.
26 EVENTOS Más de 300 profesionales se desplazaron a la sede central de Delteco. Se mostraron también un total de 5 máquinas Hermle (C650, C400 y C250). Quaser, centros de mecanizado muy conocidos en el mercado español. Una de las características diferentes de Delteco es el hecho de tener un departamento propio de robotización. Solidcam participó mecanizando una pieza para moldistas en una DN Solutions BVM 5700.
27 EVENTOS de menor potencia. Con seis filos de corte, también garantiza una mayor productividad y asegura un mecanizado rentable y fiable. También acudió a la cita Emuge Franken con sus herramientas de roscado, taladrado y fresado que permiten un mecanizado eficiente en la producción en serie y que se caracterizan por su vida útil, incluso en materiales difíciles. En el entorno de las herramientas, no podía faltar el amarillo de Sandvik, otro de los grandes, que atendió a los profesionales para explicar su amplísima gama de herramientas para el torneado, fresado, roscado y todas las diferentes vertientes del mecanizado. Otro buen ejemplo del nivel tecnológico de las jornadas fue, Open Mind, que colabora con Delteco con frecuencia, y que se desplazó a Zumaia para mostrar su tecnología en diversas máquinas. En una Hermle C400 participó en el mecanizado de una pieza para el sector de la aeronáutica conjuntamente con Mitsubishi Materials, Haimer y Delfin Componentes. Por otro lado, una Hermle C650 sirvió para mostrar su tecnología en una pieza para un cliente, junto con Emuge Franken y Delfin. Asimismo, se demostró el potencial de una máquina DN Solutions muy competitiva en un mecanizado en 5 ejes con Imcar, Serkide y Toolox, de igual forma que la pieza que se fabricó en una Quaser MV204 con mecanizado trocoidal en tres ejes. Solidcam, por su parte, participó mecanizando una pieza para moldistas en el centro de mecanizado DN Solutions BVM 5700. El objetivo de la pieza fue principalmente demostrar la capacidad para ofrecer un acabado impecable. Otro actor del sector de la máxima tecnología, Renishaw, mostró la gama de sondas para máquina-herramienta tanto de inspección de pieza como de medición de herramienta. Entre otras, acudió con la nueva gama QE de radiofrecuencia y con la sonda láser NC4 Blue para medición de herramientas. Renishaw también presentó el potente calibre comparador Equator 300, diseñado para la inspección de piezas a alta velocidad y en entornos de taller. Su objetivo era demostrar la verificación de una pieza en la línea de fabricación y los resultados obtenidos enviarlos automáticamente a la máquina-herramienta permitiendo su reajuste en tiempo real. Tras el cierre de las jornadas, tanto los responsables de Delteco como los de los partners que colaboraron en las mismas y todos los visitantes coincidieron en señalar el gran éxito de las mismas. n La cooperación con otros expertos, como Mitsubishi Materials y Open Mind, en la imagen, caracteriza las jornadas de Delteco. Xabier Arambarri, CEO de Delteco (izda.) y Jürgen Röders, aprovecharon las jornadas para confirmar su acuerdo de representación.
28 JORNADAS MÁS DE 80 PERSONAS DE 45 EMPRESAS PARTICIPARON EN LA JORNADA ORGANIZADA POR ASAMMET EN BARCELONA EL METAL DURO REIVINDICA SU PAPEL COMO MATERIAL DE FUTURO A finales de septiembre Asammet, la Asociación de Amigos de la Metalurgia, organizó en la sala de Actos de la Facultad de Matemáticas y Estadística de la UPC – Universitat Politècnica de Catalunya, una nueva jornada sobre metal duro. Con la participación de unas 45 empresas, congregó más de 80 personas que acudieron al acto para conocer de primera mano el pasado y el futuro de este material. Pasado, porque justo este año cumple su centenario, y futuro porque desde las diferentes mesas redondas se dejó claro que el metal duro no tiene, aún, un competidor claro que lo pueda relevar. Esther Güell El primero en intervenir fue Luis M. Llanes, catedrático de Ciencia e Ingeniería de Materiales en el CIEFMA, Centro de Integridad Estructural, Fiabilidad y Micromecánica de los Materiales, de la Universitat Politècnica de Catalunya – UPC. Llanes repasó los ‘100 años de metal duro’ incidiendo no sólo en cómo se gestó este ‘nuevo’ material sino también en la complejidad de encontrar otros elementos que, unidos, funcionen tan bien como los dos que conforman el metal duro: el carburo de tungsteno en polvo y el cobalto, que actúa de aglutinante para, una vez sinterizados, convertirse en el metal duro que todos conocemos. Dos materiales combinan a la perfección sus propiedades de dureza y tenacidad. “Si alguna vez queremos sustituirlos, tendremos trabajo en encontrar una combinación igual de eficaz y, a la vez, versátil y que permita tantas combinaciones”. En este sentido, expuso algún trabajo realizado en este sentido… y también la necesidad de lograr un metal duro con alta tolerancia al daño. Es decir, capaz de mantener las mismas propiedades de fábrica incluso tras algún golpe. “Y es que no es lo mismo el metal duro aplicado en piezas para trabajos minería, donde hay mucho impacto, que en torneado, donde el reto es la resistencia al desgaste”. Otros retos actuales en los que trabajan los centros de investigación son mejorar su capacidad de resistencia a la corrosión, al choque térmico o la texturización superficial, para lo que “existen múltiples combinaciones de materiales y recubrimientos”. En defiLa jornada atrajo la atención de más de 80 personas, representantes de unas 45 empresas relevantes del sector del metal y el mundo del mecanizado.
29 JORNADAS nitiva, el metal duro tiene 100 años de historia… y le quedan unos cuantos más de futuro. “SI NOS QUEDAMOS SIN METAL DURO, TENDREMOS UN PROBLEMA” Recogiendo las palabras del propio Luis M. Llanes, durante su intervención, se dio paso a la primera mesa redonda, dedicada precisamente a la ‘Actualidad y futuro del metal duro’, con la participación de David Sanz, de Walter Tools y Aspromec; Giselle Ramírez, de Eurecat; y José Antonio Calero, de Ames, empresa que precisamente es usuaria de metal duro y que ha participado en el proyecto EFFIPRO (Energy Efficient Manufacturing Process of Engineering Materials) y FASTRAM (Upscaling of FAST sintering processes for the substitution of critical materials: W and Co), con el objetivo de encontrar alternativas que optimicen alguna fase del proceso de sinterizado, como por ejemplo el uso directo de la electricidad en lugar del horno en el proceso de consolidación de los polvos metálicos y cerámicos. Desde Ames aprovecharon su paso por la jornada para solicitar a la audiencia, usuarios de metal duro también, qué otros tipos de materiales son de interés para la industria. José Antonio Calero, de Ames, expuso los avances del EFFIPRO (Energy Efficient Manufacturing Process of Engineering Materials) y FASTRAM (Upscaling of FAST sintering processes for the substitution of critical materials: W and Co), con el objetivo de encontrar alternativas que optimicen alguna fase del proceso de sinterizado. Giselle Ramirez de Eurecat repasó la aportación de la tribología en el trabajo con metal duro. David Sanz, de Walter Tools Ibérica (en la imagen); Wouter Demeyere, de Ceratizit; y David Roca, de Iscar, aportaron el punto de vista del fabricante de herramientas. Los centros de I+D actualmente trabajan en mejorar la resistencia a la corrosion, al choque termico o latexturizacion superficial del metal duro
30 JORNADAS En su intervención, Giselle Ramirez, de Eurecat, concretamente del equipo de Tribología de la sede que el centro tecnológico tiene en Manresa, expuso el trabajo de su equipo en proyectos relacionados con el metal duro y cuestionó si todos los usuarios de herramientas conocen realmente el metal duro y si la sustitución de herramientas es una decisión tomada por la experiencia de dichos usuarios o bien se está sistematizando. Por otra parte, expuso que para conocer el estado de las herramientas, su equipo está desarrollando una solución de Machine learning que evalúa el desgaste y el comportamiento de modo que los usuarios puedan anticiparse a la rotura. Asimismo, controlar la calidad de la pieza final permite optimizar la vida útil de la herramienta. En cuanto a David Sanz, que intervino como representante de Aspromec (la Asociación de Profesionales para la Competitividad del mecanizado) y como director general de Walter Tools Ibérica, apuntó al tema de la reciclabilidad y la reutilitzación del metal duro, un “detalle que será crucial para mantener el ritmo de producción”, y expuso que “lograr una herramienta reacondicionada que dure igual y mantenga las mismas propiedades que una nueva sería ideal”. EL METAL DURO TAMBIÉN PUEDE SER CIRCULAR Precisamente sobre el reciclaje y la aplicación de la economía circular en el metal duro trató la segunda mesa redonda, protagonizada por Wouter Demeyere, de Ceratizit; Jaume Nin de TM Comas; y Carles Colominas, de IQS-Flubetech. Como especialistas en producción de herramientas de metal duro, en Ceratizit están especialmente preocupados por la falta de material prima, lo que ha llevado al grupo Plansee, al que pertenecen, a incorporar dos empresas proveedoras de materiales como son GTP y Molymet, para asegurar su abastecimiento. Sin embargo, también trabajan en la llamada materia prima secundaria y restos de producción, a fin de reducir no solo la dependencia del material sino también para reducir su huella medioambiental, los desechos y la dependencia geopolítica de determinados países. En este sentido, Demeyere señaló que “Ceratizit no adquiere tungsJaume Nin, de TM Comas, compartió el objetivo del proyecto VIVALDI, de valorización de residuos cerámicos y metálicos de modo que puedan obtenerse polvos reciclados que sirvan para nuevos recubrimientos mediante Laser Cladding. El reciclaje y la aplicacion de la economia circular en el metal duro trato la segunda mesa redonda, ya que la futura falta de materia prima es un tema que preocupa a los fabricantes de herramientas
31 JORNADAS teno a China”. Actualmente, la empresa presenta una tasa de reciclado del 85% del material, con el objetivo de llegar al 95%. Dichas cifras se alcanzan gracias a dos métodos de reciclado: mediante un proceso térmico realizado en una planta austríaca; y mediante procesos químicos que llevan a cabo en los EE. UU., aunque asumen que, aún así, “seguimos necesitando material virgen”. Desde TM Comas, Jaume Nin compartió con los asistentes el proyecto VIVALDI, centrado en la valorización de residuos cerámicos y metálicos para su reaprovechamiento, como indican sus siglas: Valorización de residuos cerámicos y metálicos mediante generación de polvo para fabricación aditiva y otras aplicaciones de alto VALor añaDIdo. Dicho proyecto tiene por objetivo realizar la investigación industrial sobre valorización de residuos de materiales compuestos, metálicos y cerámicos mediante la generación de polvos reciclados que se puedan procesar por Laser Cladding. TM Comas en particular es el encargado de la recolección de residuos con posible valor dentro de sus procesos de proyección térmica y de fabricación de cojinetes antifricción y, con la colaboración de Eurecat, trabajan para obtener de polvo reciclado de alto valor añadido que sirva para la obtención de nuevos recubrimientos mediante Laser Cladding. Finalmente, Carles Colominas de Flubetech, puso en valor la capacidad de unos recubrimientos adecuados que permiten alargar la vida útil de la herramienta, un factor que contribuye también a una mayor sostenibilidad en el proceso de mecanizado, más allá del reciclado. En este sentido, recordó que Flubetech está especializada en estos procesos de recubrimientos, concretamente “el 50% de nuestro trabajo se basa en recubrir piezas de metal duro”. HAY METAL DURO PARA RATO… Finamente, la jornada cerró hablando sobre el futuro de este material y las nuevas aplicaciones en que puede tener oportunidades, con la participación de Xavier Collell, de Temsa, David Roca, de Iscar, y Núria Cinca, de Hyperion. Todos apuntaron que el metal duro tiene aún un largo camino por recorrer, apuntando sin embargo que no tiene cabida en todas las aplicaciones y que una mala experiencia puede alejar un usuario para siempre. Por ello apuntaron que antes de plantearse cualquier nueva aplicación, es vital plantearse muy bien las condiciones de trabajo, las herramientas, los procesos a seguir…. Así se aseguran el éxito, por ejemplo, los fabricantes de herramientas de metal duro, antes de lanzar cualquier nueva propuesta de aplicación. n Durante la pausa del mediodía también hubo tiempo para visitar las instalaciones de la CIMUPC. En la imagen, con Felip Fenollosa, director de I+D del centro.
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