METALMECÁNICA 343

RECONSTRUCCIÓN DE HERRAMIENTAS 74 complejidad y el tamaño del juego, así como de la marca. El manejo de brochas es una parte esencial en la fabricación, y uno de los aspectos cruciales es el afilado y reacondicionamiento oportuno. Esto es especialmente relevante debido a su influencia en los costos de producción. El proceso de reacondicionamiento puede llevarse a cabo de dos maneras: interna o externamente. En industrias exigentes como la aeronáutica y la automotriz, donde se requiere una alta precisión y tolerancia, es común utilizar Figura 4. Procesos de tratamiento y reacondicionamiento del borde de corte [1]. Figura 5. Comparación de propiedades de acero de alta velocidad. el proceso de reacondicionamiento CNC. Sin embargo, si el proceso es interno y manual, es fundamental que el técnico posea una amplia experiencia en el afilado de herramientas. Para llevar a cabo el proceso de reacondicionamiento con éxito, se necesita un profundo conocimiento en materiales y parámetros de operaciones de esmerilado o rectificado. Esto se debe a que las propiedades mecánicas de cada material de la herramienta son distintas, lo que requiere condiciones de operación específicas (figura 5). Por ejemplo, para el rectificado de acero templado (operación de perfilado) se emplea una piedra vitrificada grano-80, grado-H y estructura 12, 25A; así como, la profundidad de corte debe oscilar entre 0,002 y 0,2 mm [3]. Esto debido a que la dureza de las brochas en este tipo de material puede variar entre 61 y 68 HRC. En resumen, el manejo de brochas y su reacondicionamiento son procesos críticos que requieren un profundo conocimiento y precisión para garantizar un rendimiento óptimo en aplicaciones industriales. Existe una amplia gama de empresas que brindan servicio de acondicionamiento de diferentes tipos de brochas, desde brochas enterizas hasta brochas con insertos [4]–[7]. Empresas proveedoras de este servicio mencionan que se puede llegar hasta duplicar la vida útil de la herramienta [6]. Esto beneficiará en la calidad del producto brochado, mayor productividad al integrar un sistema de reacondicionamiento apropiado, minimización de tiempos de para y por tanto ahorro en recursos en gestión de herramientas de brochado. La preparación de bordes de la herramienta de brochado es crucial para lograr una acción de corte estable y eficiente. En consecuencia, el filo

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