METALMECÁNICA 343

50 RECONSTRUCCIÓN DE MÁQUINAS tituirlas por componentes nuevos e incluso actualizados para conseguir un rendimiento superior. Es el caso de turbinas, elevador de cangilones y filtros. Además, la mayoría de las veces, en estos modelos de granalladoras, es necesaria la actualización y puesta a punto de la cámara de granallado. Las turbinas y los marcos de recepción de turbinas se sustituyen por turbinas de nueva generación. Este es un paso innato en el sistema de reconstrucción. Desempeña uno de los mayores esfuerzos en el lance de la granalla y el desgaste es superior al de cualquier otro elemento, por lo que es vital renovarlas con las granalladoras propias del fabricante —Grupo OMSG-Carlo Banfi— para garantizar su mayor resistencia y funcionalidad. A continuación se renueva el elevador de cangilones para que el tensado de la correa y los diferentes giros mantengan su efectividad y se cambian las unidades filtrantes para cumplir con las normas vigentes de aspiración y depuración de polvo. Después, en función del estado del resto de componentes, se reemplazarán, o bien, se revisarán y acondicionarán si el estado es óptimo para su funcionamiento. En este tipo de granalladoras, los caminos de rodillos son fundamentales para el transporte de las piezas de gran tamaño y la necesidad de que el giro sea uniforme para que el transporte no presente problemas. Por ello, se revisan todos y cada uno de los soportes y rodillos de los caminos de entrada y salida. Se desmontan y revisan uno a uno todos los rodillos. Los que tengan un desgaste excesivo, se sustituyen. De los demás, si tienen alguna deformación, se cambian los rodamientos, soportes y piñones. Una vez revisados, sustituidos y recuperados todos los componentes, se procede al montaje de todos los conjuntos con el ajuste y tarado de la máquina y se van probando de modo que no se produzca ningún error de programación. Tras el montaje, se realiza una prueba general de la máquina para comprobar el correcto funcionamiento y se realiza el pintado de la máquina. Normalmente, se mantiene el propio de la marca, pero es posible personalizar el color en función de las preferencias del cliente. Para finalizar, se comprueba la parte eléctrica donde se analiza la necesidad de sustituir el cuadro eléctrico y el resto de los elementos en función de su grado de deterioro. RECEPCIÓN Tras la comprobación del correcto funcionamiento, en Euromaher realizan el montaje en las instalaciones del cliente realizando las pruebas pertinentes para que la máquina quede en perfecto estado de funcionamiento, en condiciones similares a las iniciales de fábrica. Se realiza la puesta en marcha con la granalla adecuada según recomendaciones de los técnicos especialistas y se comprueba —y regula, en caso de ser necesario— la eficacia del sistema de aspiración y el correcto funcionamiento de los caminos de rodillos en toda su extensión. n El know-how de Euromaher en reconstrucción de maquinaria para el tratamiento de superficies permite a sus clientes la posibilidad de adquirir una máquina como si fuera nueva. En ocasiones, hasta un 40% más económica que una nueva, con garantías de realizar perfectamente los procesos y sin la exigente espera de tiempo para los modelos nuevos. C M J CM MJ CJ CMJ N

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