METALMECÁNICA 341

89 SOSTENIBILIDAD REEQUIPAMIENTO EN LUGAR DE CONSTRUCCIÓN NUEVA “Nos estamos dando cuenta de que nuestros clientes están retroadaptando sus líneas de producción conmayor frecuencia, en lugar de construirlas desde cero”, informa Martin Miksche, director de Servicio de Fanuc Alemania, quien indica que el mantenimiento preventivo y la retroadaptación de productos antiguos están en aumento. “No es raro que nuestros técnicos de servicio trabajen en productos de Fanuc que son más antiguos que ellos”, añade. Este enfoque suele ser rentable para los clientes, no sólo desde el punto de vista de la sostenibilidad, sino también económicamente, como explica Miksche: “Si una máquina de 20 años que ha estado funcionando sin problemas en una línea de producción establecida se para de repente, una reparación suele merecer la pena, incluso para productos muy antiguos como este”. Como apunte, hay clientes que han tenido máquinas de electroerosión por hilo de Fanuc en funcionamiento durante más de 35 años. Pero no todas las empresas pueden ofrecer este servicio de reparación a corto plazo. Según Miksche, es necesario tener una baja susceptibilidad a los fallos, productos fácilmente reparables, una alta disponibilidad de piezas de repuesto y una red de servicio eficaz. La creación de bases de datos con planos de series de modelos antiguos, información sobre posibles fuentes de fallos e instrucciones de reparación también es crucial para que el personal de servicio pueda actuar de la forma más eficaz. LA CALIDAD REDUCE LA TASA DE ERRORES Para excluir posibles puntos débiles del producto desde el principio, es importante contar con estrictos controles de calidad, que pueden llegar hasta la creación de un centro de pruebas propio de la empresa. El centro de pruebas de la sede central de Fanuc en Japón, por ejemplo, simula entornos de fábrica difíciles. Los productos deben resistir el polvo, el vapor o los baños de agua, mientras que la empresa también somete los cables y las mangueras a pruebas de tensión extrema. El departamento de desarrollo de Fanuc utiliza los resultados para realizar mejoras continuas como parte de un enfoque basado en Kaizen. Otro factor importante —productos fácilmente reparables— se consigue con un diseño bien pensado, como confirma Mitsuyuki Taniguchi, vicepresidente ejecutivo de Fanuc Europe: “Desarrollamos nuestros productos desde el principio para facilitar su reparación”. El uso por parte de la empresa de numerosos robots en la fabricación y el montaje significa que el ensamblaje de los productos se realiza en pasos sencillos y compatibles con robots, al tiempo que garantiza un desmontaje sencillo por parte de los técnicos de servicio en caso de que surja la necesidad. La alta disponibilidad de piezas de repuesto también requiere una planificación meticulosa, incluso durante la producción de una nueva serie de modelos. Es vital determinar cuántas piezas de repuesto y cuáles se necesitarán en el futuro para satisfacer las demandas de los clientes o incluso un ‘derecho a reparación’. A continuación, es necesario adquirir y almacenar estas piezas durante años, si no décadas. Y, por último, las piezas deben estar en el lugar adecuado en el momento oportuno para apoyar un servicio rápido al cliente. El Centro de Reparaciones de Fanuc almacena el 99,96% de todas las piezas de repuesto que necesitan sus técnicos de servicio en toda Europa, tal como explica Molitor.

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