45 Asimismo, en la feria podrá verse el centro de doble cabezal y doble torreta de la serie GTZ, diseñada para resolver los posibles problemas causados en producción de alta eficiencia y procesos de trabajo con piezas complejas. Esta serie, con doble cabezal y doble torreta, supone un paso adelante en los procesos de mecanizado: cada torreta es flexible para elegir cualquier cabezal para el trabajo, resultando una eficiencia superior a la máquina tradicional. Las torretas se pueden equipar con hasta 24 herramientas y posibilidad de eje Y, permitiendo a la serie GTZ terminar cualquier pieza complicada. Finalmente, Goodway también mostrará su serie GMT: un equipo avanzado, de alta producción y capacidad de proceso de piezas complejas, para una excelente rentabilidad de costes. La serie GMT-2000 integra las características funcionales de los centros de torneado y los centros de mecanizado en uno. Dispone de las mayores capacidades de control de 9 ejes y mecanizado simultáneo de 5 ejes. AXILE MUESTRA SU CAPACIDAD EN MECANIZADO Y AUTOMATIZACIÓN Axile presenta el nuevo centro de mecanizado vertical Axile DC4, de alto rendimiento y precisión para el mecanizado de piezas pesadas y complejas. Un equipo robusto y adaptado para manipular las piezas más representativas de la industria aeroespacial, de generación de energía y de matrices y moldes. La serie DC es capaz de realizar cortes profundos y contornos complejos manteniendo la máxima precisión. En segundo lugar, expone la solución automatizada G6 Robotic Pallet Changer (RPC), que cuenta con un robot de 2 ejes que mantiene el suministro de piezas a las máquinas 24 horas al día, 7 días a la semana, desde la parte trasera de la máquina. El proceso de las piezas continúa simultáneamente en el centro de la máquina mientras los operarios se ocupan de las piezas en la zona de sujeción de la parte trasera, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la producción para aumentar así el rendimiento de la máquina. FDT TAMBIÉN MUESTRA SUS SOLUCIONES PARA MECANIZADO EN 5 EJES Por una parte, presenta la gama TUDX que combina en un solo cabezal el movimiento continuo de 5 ejes gracias al uso de potentes motores torque que aumentan la eficiencia, fiabilidad y permiten un posicionamiento inmediato y un sistema de cambio automático de accesorios diseñado y fabricado por FPT. TUDX tiene dos versiones que se pueden instalar en la mayoría de las fresadoras FPT: con 45° y 50° entre los cuerpos. Por otra parte, exhibe la fresadora de pórtico móvil Dinomek, que se puede personalizar con una amplia gama de opciones y soluciones, siguiendo las necesidades particulares de diferentes industrias. Gracias a su innovadora morfología, no hay cubiertas telescópicas y las guías y los sistemas de ejes de movimiento se han colocado de forma protegida. n
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