también depende de la limpieza de las piezas. Por muy diversas que sean estas tareas de limpieza, las especificaciones de limpieza actuales ya no pueden cumplirse de forma fiable con procesos convencionales como el aire comprimido, el cepillado o la limpieza química húmeda. NIEVE PARA UNA LIMPIEZA EXCEPCIONAL La tecnología de chorro de nieve quattroClean escalable de acp systems AG es una solución probada y compatible con salas blancas para este tipo de tareas. El proceso de limpieza es en seco y utiliza CO2 líquido, neutro para el clima. La clave de los resultados de limpieza fiables es el diseño de la boquilla anular de dos sustancias sin desgaste a través de la cual se introduce el dióxido de carbono. Al salir de la boquilla, el CO2 se expande para formar finas partículas de nieve, que luego son aglutinadas por un chorro separado de aire comprimido y aceleradas a velocidad supersónica. El chorro se concentra fácilmente en una zona específica. Al impactar sobre la superficie a limpiar, los cuatro efectos (térmico, mecánico, disolvente y sublimación) de la tecnología de chorro de nieve quattroClean garantizan la eliminación eficaz y uniforme de partículas hasta el rango submicrónico y de contaminantes peliculares. Dado que el dióxido de carbono cristalino se sublima completamente durante la limpieza, las superficies o piezas quedan secas. Al mismo tiempo, el proceso es tan suave con los materiales que puede utilizarse incluso para limpiar superficies delicadas, sensibles y de estructura fina. Proceso fiable y sostenible para la limpieza de componentes de alta tecnología en salas blancas www.makino.eu Conocer más la T1 Rendimiento y potencia para cualquier forma y material. Centro de mecanizado horizontal de cinco ejes T1 EL DISEÑO DEL PROCESO Y DEL SISTEMA GARANTIZA EXCELENTES RESULTADOS DE LIMPIEZA El proceso de limpieza total o parcial se adapta a los requisitos mediante pruebas en el centro técnico de acp systems. Todos los parámetros del proceso, como los caudales de aire comprimido y dióxido de carbono, el número de boquillas, la superficie a limpiar y el tiempo de limpieza, se adaptan con precisión a cada aplicación teniendo en cuenta las propiedades del material, el tipo de suciedad y las especificaciones de limpieza. Estos parámetros pueden archivarse como programas de limpieza específicos para cada pieza en el control del sistema. Durante la limpieza, la supervisión y el control integrales
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