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METALBARCELONA PLANTEA LAS 7 TENDENCIAS CLAVE DE LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN Y PROCESAMIENTO DE METALES ACTUALIDAD EDITORIAL 7 ESCAPARATE 102 OCASIÓN 108 Director: Ibon Linacisoro Coordinación Editorial: Esther Güell Coordinación Comercial: Víctor Zuloaga, Hernán Pérez del Pulgar, Yuri Barrufet, Laura Rodríguez Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: DavidMuñoz Directora Área Tecnología yMedioAmbiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_metal@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira Director Logístico: Ricard Vilà Directora Agencia Sáviat: Elena Gibert Amadeu Vives, 20-22 08750Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 DelegaciónMadrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 DelegaciónValladolid Paseo Arco del Ladrillo, 90 1er piso, oficina 2ºA 47008 Valladolid Tel. 983 477 201 www.novaagora.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: DL B 6524-2019 ISSN Revista: 2604-0859 ISSN Digital: 2604-0867 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)» Revista mensual SUMARIO 7 INDUSTRY LIVE, EL EVENTO TRANSFORMADOR DE LA INDUSTRIA 26 El metal duro cumple 100 años 28 Los rayos láser programables ahorran más de un 30% de energía 30 Hydnum Steel contruye en Puertollano una de las primeras plantas de Europa de producción de acero verde 32 Nueva jornada de competitividad en Romi Ibérica, junto a SolidCAM y Kennametal 34 Entrevista a Lluís y Jordi Privat, CEO y CTO de Mecanizats Privat 40 Digitalización de la cadena de suministro ¿conveniente o necesario? 44 La herramienta óptima para la tecnología CNC incorpora una completa información digital uplementaria e imprescindible 46 La tecnología 5G revoluciona la Industria 4.0 en España 50 Mayor eficacia gracias a los sistemas digitales de asistencia en las máquina-herramienta 54 Pilz impulsa la seguridad de las nuevas tecnologías avanzadas en Industria 5.0 en el proyecto europeo Converging 56 AMT – Advanced Machine Tools cierra su primera edición en Barcelona con 16.399 profesionales industriales 58 Hacia una mayor comprensión del fenómeno de rotura de hilo en electroerosión 60 Un microscopio digital de alta resolución ayuda a mejorar el rendimiento de las rectificadoras CNC 66 Studer apuesta por la refrigeración inteligente con SmartJet 68 Moulding Expo 2023 acogerá a todo el sector bajo un mismo techo 74 Soraluce presentará su nueva gama Performance Line en su próximo Soraluce Summit 2023 78 Stremet OY crece de manera sostenible gracias a la colaboración con Prima Power 82 Trumpf participa en la Photonics West de San Francisco 86 Más del 40% de los fabricantes tiene problemas para superar a la competencia por falta de tecnología y personal cualificado 88 72 EL INELUDIBLE MOTOR DE ACERO INOXIDABLE EN EL SECTOR ALIMENTARIO, DE BEBIDAS Y FARMACÉUTICO 90 ORPI presenta un VMC con control CNC que permite pasar de centro de mecanizado a máquina manual 94 Euromaher presenta sus ‘smart solutions’ para centros de mecanizado y transfer 96 Tornear en todas las direcciones en el eje Y 98 El WPC de Weidmüller aumenta la eficiencia del proceso de fabricación hasta en un 80% 99 Torneado universal con el equipamiento más moderno 100 Sitema presenta el cabezal de sujeción de moldes PowerStroke FSK /P 101
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7 EDITORIAL A falta de agua, lluvia de ideas La necesidad agudiza el ingenio y lo cierto es que la industria manufacturera lleva décadas reinventándose a sí misma para salir adelante pese a las múltiples vicisitudes vividas. El futuro no nos depara más crisis. No. Según las conclusiones del Foro de Davos lidiaremos con policrisis y permacrisis. ¡Cómo nos gusta inventar nombres! Pero ciertamente no podía ser que, en un mundo globalizado, digitalizado, de realidad virtual y metaversos, las crisis fueran convencionales. Por lo que la respuesta a los retos tampoco pueden serlo. Hoy las empresas no solo deben hacer dinero, que para eso están, recordémoslo, sino que deben ser sostenibles, colaboradoras, igualitarias… y digitales. Quién siga con viejas fórmulas de negocio… además de ser poco amigo del medio ambiente estará, también, obsoleto. La industria debe transformarse al mismo ritmo que la sociedad y no son pocas las iniciativas que surgen en este sentido. Hoy existe una gran diversidad de foros en los que se tratan estas realidades, comparten experiencias y se ponen sobre la mesa ejemplos reales en los que las empresas pueden verse reflejadas. Acabamos de cerrar Advanced Factories y Advanced Machine Tools en Barcelona y estamos a las puertas de industry LIVE en Madrid. Las oportunidades no faltan para todos aquellos que estén atentos a los cambios y a las nuevas tecnologías que les permitirán entrar en la nueva era de la producción ‘inteligente’. Foros que pueden llegar a ser una auténtica lluvia de ideas en época de escasez hidrológica. No perdamos la oportunidad. Las empresas industriales de amec resisten a un año lleno de turbulencias y siguen creando empleo Las empresas de amec han aumentado las exportaciones en 2022 en un 14,7% respecto a 2021, según refleja el informe anual Coyuntura 2022 y Perspectivas 2023 de amec, la comunidad de empresas industriales internacionalizadas. “Las empresas industriales de amec continúan creando empleo, y lo harían más si no fuera por la escasez de fuerza laboral”, indica el director general de amec, Joan Tristany. Pese a las turbulencias geopolíticas y el aumento de las dificultades en la actividad internacional, las empresas, lejos de replegarse en el mercado doméstico, volvieron a aumentar la propensión exportadora hasta el 57,7%. Una tendencia que seguirá, puesto que el 72% de las empresas esperan seguir incrementando sus exportaciones en 2023, y estiman que lo harán en un 10,9% en su conjunto. Casi nueve de cada diez empresas cerraron el pasado ejercicio con beneficios, y seis de cada diez aumentaron plantillas, un porcentaje superior al previsto el año anterior. Francia, Estados Unidos y Portugal mantuvieron sus posiciones como primeros mercados de destino en 2022. Alemania descendió un puesto más, mientras que México escaló dos posiciones hasta el séptimo puesto. En 2022, el peso de las exportaciones dirigidas a la UE (48,3%) y el Resto de Europa (9,6%) disminuyeron su representatividad respecto a 2021, mientras que EE UU, Canadá y América Latina incrementaron su peso relativo. El descenso de las exportaciones a Rusia explica en gran medida la pérdida de peso del Resto de Europa. En 2022, siete empresas establecieron ocho nuevas filiales. Un total de 150 empresas de amec cuentan con 637 implantaciones en el exterior. Para 2023, en el ranking de mercados de mayor interés entre las empresas repiten en las primeras posiciones Estados Unidos, Francia, México y Alemania.
8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Grupo Correa consigue el mayor pedido de su historia Grupo Correa, especialista en soluciones de fresado de grandes dimensiones de alcance internacional, ha confirmado la consecución del pedido más grande de su historia. Un proyecto que consiste en la instalación de 10 centros de mecanizado en 3 plantas diferentes de la multinacional China, especialista global en soluciones para el sector eólico, NGC Gears. José Miguel Guerrero renueva su mandato como presidente de Confemetal En la Asamblea Electoral de la Confederación Española de Organizaciones Empresariales del Metal, Confemetal, celebrada el 29 de marzo en Madrid, José Miguel Guerrero renovó su mandato como presidente de la organización por un período de otros cuatro años, tras ser el único candidato en las elecciones de la Confederación. Guerrero sustituyó hace cinco años en la presidencia de la organización a Antonio Garamendi y confirmó su cargo en las elecciones celebradas un año después, en 2019, convirtiéndose en el cuarto presidente de la organización tras Carlos Pérez de Bricio, Javier Ferrer y el propio Garamendi. Guerrero se propone seguir reforzando en este nuevo periodo la presencia institucional y social de Confemetal “en representación y defensa de los intereses de la industria, el comercio y los servicios del metal, y ser vector decisivo de desarrollo para el sector del metal, para su estabilidad y su competitividad”. SolidCAM será expositor destacado en Industry Live SolidCAM formará parte de este nuevo modelo de feria, que tendrá lugar del 10 al 11 de mayo en Ifema, donde empresas reconocidas del sector industrial se darán cita en este evento expositivo para presentar sus novedades. El fabricante de software CAM estará ubicado en el pabellón 6, stand nº12 mecanizando en directo en un torno Star SV-20R un implante dental. Destacará también su novedosa tecnología iMachining con la que se logran desbastes a alta velocidad, consiguiendo reducir tiempos y cuidando máquina y herramienta. Estos centros de mecanizado de ultra precisión dotarán a NGC Gears de una gran capacidad para aumentar la producción de sus piezas de transmisión mecánica de alto valor añadido. Se trata de un hito en la historia del Grupo Correa, no solamente por la cuantía del pedido sino también por la tecnología de alta precisión desarrollada en el proyecto. El mecanizado de alta precisión en piezas de gran volumen requiere soluciones muy sofisticadas que tienen en cuenta muchos aspectos de la máquina y de su entorno. Grupo Correa ha logrado cerrar un contrato de más de 21 M€ con la multinacional china NGC GEARS, puntera en soluciones para el sector eólico. Guerrero se propone seguir reforzando en este nuevo periodo la presencia institucional y social de Confemetal.
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10 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Escribano M&E y la Universidad de Alcalá firman un acuerdo de colaboración Escribano Mechanical & Engineering, compañía española especializada en innovación y tecnologías de vanguardia en el sector aeroespacial, defensa y seguridad, ha firmado hoy con el Rector de la Universidad de Alcalá de Henares un acuerdo de colaboración para el desarrollo de actuaciones conjuntas en materia de investigación, transferencia, innovación y formación. Goimek participa en la misión exploratoria JUICE Goimek, empresa de mecanizados de alta precisión y grandes mecanizados, ha colaborado con Sener Aeroespacial en la misión JUICE —JUpiter ICy moons Explorer— que tiene como objetivo la exploración del planeta Júpiter y de sus tres satélites naturales más grandes: Ganímedes, Calisto y Europa. La misión, que está dirigida por la Agencia Espacial Europea (ESA) en colaboración con la NASA, caracterizará las tres ‘lunas’ de Júpiter y los océanos que poseen bajo sus superficies, no solo como objetos celestes de interés, sino también como posibles medios favorables para albergar vida. Además, esta investigación, analizará las atmósferas y campos gravitatorios del planeta y de estos tres satélites. STE crece en m2 y en redes sociales STE Soldadura, empresa especializada en todo tipo de soldaduras, ha renovado su página web para mejorar la experiencia de navegación de los usuarios y acercarse más a sus clientes potenciales. Por otro lado, también ha ampliado sus instalaciones con una nueva nave de 400 metros cuadrados. En STE Soldadura trabajan con diversos tipos de materiales, como el latón, el titanio y el aluminio, y pueden suministrar también servicios especializados de mantenimiento industrial y plegado, además de corte por láser. Ahora, con una nueva nave de 400 metros cuadrados en sus instalaciones, dispondrá de más espacio para llevar a cabo los servicios especializados que ofrecen. STE Soldadura también está creciendo digitalmente y es que ha estrenado, además de la página web, un nuevo perfil en Linkedin para conectar con otros colaboradores y profesionales del sector. Este acuerdo sitúa a Escribano M&E a la vanguardia ya que, por primera vez, firma un acuerdo de estas características con la Universidad, por lo que se trata de un convenio pionero que potenciará la marca España en el sector de Defensa. La firma tuvo lugar en las instalaciones de la Universidad de Alcalá entre José Vicente Saz, rector de la Universidad (izq.) y Javier Escribano, CEO de Escribano M&E (dcha). Goimek se ha encargado de fabricar el reflector principal del modelo de vuelo de la antena de media ganancia o MGAMA, así como sus elementos auxiliares, garantizando así tanto la estabilidad térmica como las prestaciones de radiofrecuencia de la nave. C M J CM MJ CJ CMJ N
El Líder en el Chorro de Agua Diseñada con la tecnología de Flow según las necesidades de los usuarios y para cada entorno económico. La serie Mach de Flow Como fabricante de una solución completa, cada componente de nuestro sistema se integra en el conjunto para garantizar el resultado de su operación. Su necesidad define el diseño de nuestro sistema sin fecha de caducidad. Los sistemas de Flow proporcionan diversas opciones, accesorios y tecnologías. Mach100 La máquina Mach 100 no sólo supera la oferta del corte convencional en la industria sino que además destaca en su valor Tamaños desde 1.3 m x 1.3 m a 4 m x 2 m Mach200 La Máquina Mach 200 es una solución práctica, flexible, permitiendo el corte inclinado para chaflán, y de un gran valor añadido Tamaños desde 1.3 m x 1.3 m a 4 m x 2 m Mach500 La Máquina Mach 500 es nuestro caballo de batalla. Destaca en la industria por sus niveles de productividad y de rendimiento Tamaños desde 2 m x 2 m a 4 m x 8 m make more. Conforme las Industrias Globales de hoy y de mañana Flow suministra las Bombas de Agua de Alta Presión más avanzadas del mercado: • Bombas de Accionamiento Directo • Bombas de Intensificador HyPlex Prime ® HYPLEX PRIME ENERGY SAVINGS FLOW TECHNOLOGY Ambos modelos proporcionan de forma constante y segura el agua a Ultra-Alta presión y ambos están suficientemente probados en la industria. La tecnología líder en la Industria de Bombas de Alta Presión ACCIONAMIENTO DIRECTO 3.800 bar [55.000 PSI] MotoJet ® INTENSIFICADOR 4.150 bar [60.000 PSI] HyperJet ® INTENSIFICADOR 6.500 bar [94.000 PSI] Contacto : FLOW IBÉRICA Pol. Ind. “Cardenal Herrera Oria” C/ Foronda, 6, 1ª Planta | 28034 Madrid | España Teléfono: +34 916407393 info-iberica@flowcorp.com www.flowwaterjet.es Nueva Gama
12 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER TCI Cutting integra la clasificación inteligente de piezas y paletización posterior en su isla de producción automatizada TCI Cutting integra la clasificación inteligente de piezas y su posterior paletización en su isla de producción automatizada en una solución integral que permite una velocidad fluida de todo el proceso productivo de corte, carga y descarga simultánea, almacenamiento, clasificación inteligente de piezas y su paletización. Danobatgroup y la Escuela de Ingeniería de Gipuzkoa formarán profesionales en fabricación avanzada El sector de la máquina-herramienta y la fabricación avanzada está viviendo importantes cambios debido a la irrupción de las nuevas tecnologías. Esta solución integral es adaptable a la máquina de corte láser Dynamicline Fiber, corte 2D y especialmente desarrollada para tiradas de grandes volúmenes 24x7, lo que garantiza la máxima productividad a lo largo de todo el ciclo productivo en un entorno de fábrica digital y autónoma. Posteriormente las piezas paletizadas pueden ser transportadas por AMRs (autonomous mobile robots) a siguientes procesos de plegado, soldadura u otros, dependiendo del ciclo productivo en planta. La implantación de esta solución automatizada, Automation Systems Smart Cell, incrementa la autonomía de la fábrica, reduce costes operativos y reorienta la mano de obra hacia tareas no repetitivas y altamente productivas. Esta solución es desarrollada a medida según el proceso productivo y necesidades de cada cliente, en su fábrica de Valencia. Esto garantiza la perfecta integración de todos procesos de esta solución automatizada. La comunicación de la clasificación inteligente de piezas y su posterior paletización con la máquina de corte láser se lleva a cabo a través del software Manager PRO, de desarrollo propio. Los cambios de ‘nesting’ no requieren de un ingeniero reprogramador al ser el propio software el que asigna la orden para cada pieza según su destino en la línea de producción. La clasificación y paletización automatizada de piezas incrementa la seguridad laboral en la fábrica, y puede combinar la manipulación de piezas grandes y pequeñas. Las piezas pequeñas se almacenan y paletizan fuera de la línea de corte para que la máquina siga trabajando sin interrupciones. Se requieren nuevos profesionales capaces de hacer frente a los desafíos que presenta la digitalización de los procesos y entornos productivos. En este contexto, Danobatgroup, grupo industrial especializado en máquina-herramienta y fabricación avanzada, y la Escuela de Ingeniería de Gipuzkoa (EIG/GIE) de la UPV/EHU suman esfuerzos para la formación de los futuros profesionales del sector con la creación del Aula de Precisión en Máquina-Herramienta UPV/ EHU-Danobatgroup. Esta aula formativa, organizada por ambas entidades, está indicada para estudiantes del grado de Ingeniería Electrónica Industrial y Automática, Ingeniería Mecánica y del doble grado de Ingeniería Mecánica + Ingeniería Electrónica Industrial y Automática de la EIG/GIE, perfil con alta demanda en una industria cada día más inteligente y conectada. De izq. a dcha.: Iker Laskurain, subdirector de Relaciones Externas de la Escuela de Ingeniería de Gipuzkoa; Iker Usabiaga, director de Gestión Social de Danobatgroup; Xabier Ostolaza, director de la Escuela; y Mikel Iturrate, director del Aula de Precisión en Máquina-Herramienta UPV/EHU-Danobatgroup.
14 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El registro para MetalBarcelona y Robomática Barcelona ya está abierto El registro para visitar la primera edición de MetalBarcelona y Robomática Barcelona ya está abierto. A seis meses de su celebración la organización cuenta con más 130 empresas expositoras punteras en innovación industrial, robótica y automatización que mostrarán sus novedades los días 13 y 14 de septiembre en Fira Barcelona. Aitor Zinkunegi es el nuevo responsable de Vollmer Ibérica El especialista alemán en afilado Vollmer Group ha nombrado como nuevo gerente para España y Portugal a Aitor Zinkunegi que, desde el 1 de marzo, es el responsable de las actividades de Vollmer Ibérica en la sede de Barcelona como director gerente. Aitor Zinkunegi ha estado en Vollmer desde 2015 y anteriormente fue director comercial en la Península Ibérica. Además, durante el evento se tratará también sobre fabricación aditiva a través de interesantes charlas con Nerea Ordás, codirectora del grupo de Fabricación Avanzada en Pulvimetalurgia y Láser de Ceit, con José María Ferrándiz, director de Estrategia 3D de Grupo Solitium, y con la mesa redonda ofrecida por Airbus, Repsol, Navantia y 3D Natives —que podrá verse en su canal exclusivo de contenidos Advanced Manufacturing TV—.Asimismo, también está abierto el plazo para presentar la candidatura a la segunda edición de Advanced Manufacturing Awards, los galardones que reconocen el esfuerzo de todas aquellas empresas y empresarios que a través de la innovación ayudan a mejorar cualquiera de las fases de la cadena de valor de una empresa. Aitor Zinkunegi es en nuevo director general de Vollmer Ibérica en Barcelona desde el 1 de marzo de 2023. “En España y Portugal, queremos impulsar especialmente el negocio en torno al rectificado de herramientas”, dice Aitor Zinkunegi, el nuevo director gerente de Vollmer Ibérica en Barcelona. “Con nuestra gama VGrind de rectificadoras de herramientas, podemos proporcionar a los fabricantes de herramientas una máquina de alta precisión adecuada para la fabricación personalizada y la producción de alto volumen”. Aitor Zinkunegi nació en Azpeitia, País Vasco, en 1984 y es el nuevo director gerente de Vollmer Ibérica desde el 1 de marzo de 2023, ocupando anteriormente el cargo de director comercial. Sus estudios de ingeniería enMondragon Unibertsitatea en el País Vasco (Arrasate) proporcionan a Aitor Zinkunegi el conocimiento tecnológico de las máquinas del especialista alemán en afilado Vollmer Group.
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16 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Nueva generación de bridas para torres eólicas offshore de grandes dimensiones Azterlan colabora con Fihi Forging Industry, GRI Renewable Industries y Tecnalia en el desarrollo de bridas para aerogeneradores más resistentes y con diseños optimizados para facilitar la instalación de aerogeneradores offshore de grandes dimensiones y mayor capacidad de potencia. La energía eólica está llamada a ocupar un lugar preferente en el mix energético de la futura Europa neutra en emisiones de 2050. Con unos objetivos de crecimiento tan ambiciosos, la rápida puesta en marcha de los parques eólicos, el aumento de su capacidad para generar energía y la optimización del rendimiento de los aerogeneradores son los aspectos clave con los que el sector debe lidiar. Así, la tendencia es la de crear estructuras de mayores dimensiones y capacidad de potencia, a la par que la búsqueda de la optimización de su cadena de producción y su proceso de instalación, componente a componente. En este contexto, las bridas eólicas son un elemento estructural crítico, especialmente en el campo de la eólica offshore. Con el fin de desarrollar una nueva generación de bridas para aerogeneradores eólicos marinos, la empresa fabricante de componentes para aerogeneradores Fihi Forging Industry, S.L. a través del proyecto Nextflange, en el que de la mano de GRI Renewable Industries, del Centro de Investigación Metalúrgica Azterlan y de Tecnalia, miembros del BRTA, desarrolla nuevos aceros y rutas de fabricación para diseños disruptivos de brida con el objetivo final de conseguir la excelencia en cuanto a eficiencia estructural del producto. Además de trabajar sobre las características de los materiales de fabricación, el proyecto también evaluará la capacidad de fabricación de nuevos conceptos de diseño de conexión acuñada respecto a la tradicional del sector (soldadura atornillada). Mindtech abre la competición de startups para dar respuesta a retos industriales Este año, llegará a Mindtech la primera edición del Mindtech Startup Event, MSE, una competición que busca a las empresas emergentes con las ideas más innovadoras, que sean capaces de transformar la Industria 4.0 con una solución tecnológica única. Mindtech, que se celebrará en Vigo del 20 al 22 de junio, acogerá por primera vez el MSE, una competición entre las startups más innovadoras y disruptivas. Enrique Mallón, director general de la feria Mindtech, destaca que “el objetivo principal del MSE es poner en valor el tejido emprendedor y ofrecer un vehículo para impulsar y dar visibilidad a los proyectos más innovadores. El futuro de la industria se construirá solo a través de la transformación digital, y precisamente eso es lo que buscamos a través de esta disruptiva competición de startups y desde la propia feria Mindtech, que aúna la industria del metal y todas sus tecnologías asociadas, en actividades como la automoción, aeronáutica, metalmecánica, estructuras metálicas, energías renovables, maquinaria, suministros, pero también ingeniería y las últimas tecnologías”.
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18 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Berkoa forma al profesorado de centros de FP equipados con máquinas multiproceso Ikasmak Tras la entrega y puesta en marcha de las 13 máquinas fabricadas por el equipo de Berkoa Machine Tools, la empresa celebró la primera jornada de formación. Así, se acercaron a sus instalaciones parte del profesorado de centros de educación, el CIFP Bidasoa, CIFP Miguel Altuna, CIFP Aretxabaleta y CIFP Iurreta, en los que ya disponen de la Ikasmak 5.1 máquina polivalente que les permitirá enseñar a los alumnos los diferentes procesos en una misma máquina: torneado, fresado, taladrado, roscado, etc. La jornada arrancó con la explicación del equipo de Berkoa sobre el diseño y la fabricación de la Ikasmak 5.1, conocimiento de la máquina, partes de ella, composición, accesorios, pasando a continuación a explicar el funcionamiento de ella. Posteriormente, el personal de Fagor pudo dar a conocer las opciones de digitalización que disponen. Para concluir la jornada, el equipo de Berkoa junto al personal de Innovae, mostró una de las peculiaridades más llamativa para los usuarios, unas gafas de realidad virtual que acompañan la Ikasmak 5.1. Estas gafas permitieron a los profesores trasladarse a un taller y ver virtualmente la máquina, además de realizar alguno de los tutoriales de aprendizaje de los que dispone, permitiendo así mostrar la realidad virtual que estará disponible en las aulas junto a la Ikasmak 5.1. Las gafas de realidad virtual que acompañan la Ikasmak 5.1 permitieron a los profesores trasladarse a un taller y ver virtualmente la máquina, además de realizar alguno de los tutoriales de aprendizaje de los que dispone. Ohmi Press Works and Forging en Japón adquiere a SMS una laminadora de anillos de última generación La empresa japonesa de forja Ohmi Press Works and Forging ha realizado un pedido al grupo SMS de una laminadora de anillos radial-axial RAW 500/400-4500/800 EH. Se trata de la sexta laminadora de anillos del grupo SMS para Ohmi. Al ampliar la capacidad de su planta de Shigaraki, Ohmi puede suministrar anillos más grandes y pesados para una amplia gama de aplicaciones en los sectores de automoción, construcción naval, aeroespacial, ingeniería mecánica, petróleo y gas, y energía eólica. La nueva RAW es capaz de laminar anillos sin soldadura con diámetros de hasta 4.500 mm y una altura máxima de 800 mm. Está previsto que la laminadora de anillos entre en funcionamiento en mayo de 2024. Ohmi se beneficia del innovador concepto de accionamiento electrohidráulico directo que incorpora la RAW EH: dependiendo de la aplicación, el consumo de energía se reduce hasta en un 25-50% en comparación con las laminadoras de anillos convencionales. Este concepto de accionamiento desarrollado y patentado por SMS proporciona un control aún más preciso y energéticamente eficiente de la laminadora de anillos. La máquina de laminado de anillos encargada por Ohmi Press Works & Forging tiene una fuerza de laminado radial de 5.000 kN y una fuerza de laminado axial de 4.000 kN. El alcance del suministro del grupo SMS abarca todos los componentes de la máquina, incluidas las herramientas de laminado y un amplio paquete de software y tecnología. En el futuro, Ohmi podrá utilizar la nueva RAW EH para fabricar anillos sin soldadura con un diámetro de hasta 4.500 mm y una altura de hasta 800 mm de forma precisa y ahorrando energía.
advanced manufacturing D'A'IJ,1 •11 -e-REP.IOL Ya está abierta la convocatoria para participar en la II Edición de los Advanced Manufcturing Award, los premios que reconocen la innovación, eficiencia y sostenibilidad llevada a cabo por las empresas. Si eres una empresa innovadora, que ayudas a mejorar cualquier fase de la cadena de valor de una empresa, consulta las 7 categorías y ¡presenta tu proyecto! Anuncio de nominados: 30 septiembre I Ceremonia de entrega: 15 noviembre (AM Madrid) 1 � Javiu Slrvent PRESENTA TU CANDIDATURA antes del 30 de junio LEYTON ceic==-- SIEMENS Consulta toda la información en advancedmanufacturingawards.com Sponsor: mzm· =tfflttfw©YI
22 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Mondragon Assembly e Ikerlan, encabezan la IA aplicada a la automatización con la plataforma Egokia Mondragon Assembly sigue reforzando su apuesta por la digitalización con la implantación de Egokia, una plataforma pionera cibersegura de aprendizaje automático colaborativo desarrollada por el centro tecnológico Ikerlan que garantiza la privacidad de los datos. Con el desarrollo e implementación de esta nueva tecnología, Ikerlan y Mondragon Assembly, especialista en el diseño, fabricación e instalación de equipos para automatización de procesos de ensamblaje, se sitúan a la cabeza de la inteligencia artificial colaborativa aplicada en la automatización de procesos industriales en el ámbito nacional. El proyecto Egokia ha contado con el apoyo económico del Gobierno Vasco mediante el programa de ayudas a la I+D+i Hazitek. Proteo 4.0 mejora la funcionalidad de su módulo GMAO Con el objeto de seguir trabajando en dar a su mayor activo, sus clientes, el mejor servicio y producto posible, Proteo Ingeniería de Planta SL ha lanzado una serie de mejoras dentro de su módulo GMAO que tienen como finalidad dotar de una mayor potencia al mismo. Concretamente se ha introducido una importante mejora en el módulo de gestión de mantenimiento (GMAO), consistente en la solicitud de intervenciones de correctivos asociadas a moldes desde los terminales de planta. De esta forma, el operario identifica en línea el molde, la pieza y la causa de la solicitud, generando un aviso para el personal del taller de moldes. Las solicitudes de correctivos se muestran en una cola de pendientes, de forma que el personal de mantenimiento tenga una visión clara y ordenada de los trabajos pendientes, e informe posteriormente de la solución aplicada. Cada orden de correctivo se gestiona como una entidad, pudiendo incluso obtener el coste desde el módulo ERP. Además, se mantiene un histórico detallado por molde con todos los correctivos realizados, teniendo accesible así una base conocimiento muy potente. Lantek, nuevo socio del Basque Artificial Intelligence Center (BAIC) Lantek, multinacional pionera en la transformación digital del sector de corte y procesado de la chapa y el metal, ha firmado un acuerdo de adhesión con el organismo referente en Euskadi sobre Inteligencia Artificial, Basque Artificial Intelligence Center (BAIC) en calidad de empresa asociada a la entidad. La alianza permitirá a Lantek seguir siendo un agente relevante a nivel estatal y europeo en materia de IA, formando parte activa del ecosistema en el que se trabaja en impulsar la IA para su adopción rápida por parte de la industria, en el desarrollo de talento y en la incorporación de aspectos éticos y normativos, entre otros. Se trata de una oportunidad para formar parte del ecosistema vasco en el campo de la Inteligencia Artificial (IA), donde la compañía ha puesto su foco en favor del beneficio económico y de crecimiento hacia sus clientes. Mediante este acuerdo de adhesión, Lantek formará parte, junto con otros cinco nuevos socios, de las actividades de la organización además de participar en el posicionamiento internacional de Euskadi dentro del campo de la IA.
23 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Danobatgroup invierte 35 M€ para responder a los desafíos de la fabricación avanzada Danobatgroup se mantiene fiel a su estrategia de apostar por la innovación tecnológica para adaptarse a las nuevas necesidades de sus clientes. En un escenario en el que los sectores industriales requieren de soluciones tecnológicas cada vez más avanzadas y precisas para afrontar sus retos de futuro, el grupo industrial ha dado un nuevo paso adelante para adecuarse a las exigencias de sus clientes, procedentes de sectores estratégicos como el aeronáutico, la generación de energía o la industria ferroviaria, e invertirá hasta 35 millones de euros en una operación que comenzó en el segundo semestre de 2022 y se extenderá hasta mediados de 2024, para la ampliación, renovación y modernización de las instalaciones de tres de sus cooperativas, Danobat, Soraluce y Goimek en Gipuzkoa. Del total de 35 millones de euros del plan de renovación, más de 12 están destinados a ampliar y modernizar las instalaciones de Danobat en el polígono Arriaga en Elgoibar, más de 15 millones para la actualización de las plantas de Soraluce en el barrio de Osintxu en Bergara y 7 millones para las instalaciones de Goimek en Itziar. “Invertir en nuevas infraestructuras y maquinaria además de ser necesario para poder continuar creciendo —tanto a nivel cuantitativo como cualitativo—, como grupo, lo es también para poder contribuir a generar un entorno socioeconómico más rico y tecnológicamente más avanzado para las próximas generaciones”, explica Pello Rodríguez, director general de Danobatgroup. SOLUCIÓN ERP para la industria del metal SOFTWARE DE GESTIÓN para analizar, planificar y ejecutar www.gesin.es www.gesin.es TU ALIADO EN PRODUCTIVIDAD Más información
Best choice. Cutting. Bending. Automation. Las soluciones inteligentes de automatización de Bystronic, combinadas con una instalación de corte, plegado y mecanizado de tubos, acondicionan la manipulación del material perfectamente para velocidades de proceso elevadas. Las soluciones de automatización optimizan los procesos y procedimientos y aceleran el flujo de material, lo que permite mejorar la utilización de las máquinas y, al mismo tiempo, aumentar la seguridad. Mayor rendimiento grac a la automatización
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26 EVENTOS Se trata de una feria que nace con la vocación y compromiso de impulsar la vertebración del sector productivo español, razón por la que la Comunidad de Madrid, la Junta de Extremadura y la Junta de Castilla y León, junto con al Ayuntamiento de Madrid, la respaldan con su apoyo institucional. Cabe destacar el programa de actividades con especial peso en jornadas de innovación, de Industria 4.0, de promoción de la investigación en nuevos materiales, tendencias tecnológicas todo con la premisa del fomento del emprendimiento, de apoyo a los jóvenes y ayudar a dar más visibilidad al importante papel que desarrolla la mujer en el mundo industrial. industry LIVE contará con la participación de más de 120 empresas representadas de los sectores máquina-herramienta, fabricación, industry LIVE, el evento transformador de la Industria Arranca industry LIVE, el nuevo modelo de feria que demandaba el mercado industrial. Todos los sectores se han recuperado con fuerza tras la pandemia y la gran mayoría han sufrido una transformación tecnológica. Es normal que el sector ferial no fuera ajeno a esos cambios y por eso este nuevo concepto de evento ha batido todos los récord en cuanto a comercialización, en tan sólo cuatro meses desde que se puso en marcha, ocupando una superficie de más de 7.000 m2. Pedro J. Carrillo, Ceo IndustryTALKS - Grupo Metalia composites, suministro de materiales, materiales, robótica, impresión 3D, entre otros, donde las compañías punteras en su sector, Trumpf, Delteco y Schunk, destacarán como Innovation Partners. industry LIVE es un evento expositivocongresual, ofreciendo así al profesional un espectacular escaparate, que se completará con un programa congresual que se caracterizará por su calidad, con referentes del sector y contenidos de actualidad basado en los PERTE como nuevos instrumentos para el crecimiento económico, el empleo y la competitividad de la economía española, con un alto componente de colaboración público- privada y transversales a las dife- rentes administraciones. industry LIVE dará protagonismo a nuestro futuro talento: los jóvenes. Es un sector de la población cargado de creatividad, ingenio y emprendimiento e industryLIVE les ayudará a descubrir como la tecnología industrial puede ser una valiosa herramienta en la consecución de sus objetivos como futuros emprendedores e innovadores en la búsqueda de un futuro mejor y más sostenible. Igualmente, asociaciones de empresas y de diversos sectores en toda España colaboran estrechamente en este encuentro clave para la industria entre los que se encuentran Aecim, Aemac, Aiftop, Ametic, Andalucía Aerospace, Avia, Cámara de Guipúzcoa, Cámara de Comercio de Madrid, Ciac, Club Excelencia en Gestión, CSIC, CTAG, FaCyL, FIDAMC, Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Madrid, Consejo General de Ingenieros Industriales, Madrid Foro Empresarial, Secpho y Sernauto. n
MADRID, NAVARRA, EXTREMADURA Y CASTILLA Y LEÓN APOYAN INDUSTRY LIVE La Comunidad de Madrid, el Gobierno de Navarra, la Junta de Extremadura y la Junta de Castilla y León, junto con al Ayuntamiento de Madrid, respaldan con su apoyo institucional a industry LIVE, la feria industrial y tecnológica que abrirá sus puertas los próximos 10 y 11 de mayo en el pabellón 6 de Ifema, Madrid. El aval de estas regiones responde a la orientación de industry LIVE a la vertebración del sector productivo contando con las administraciones más próximas a las empresas y al ciudadano, esto es, las Comunidades Autónomas y los Ayuntamientos, en sus esfuerzos por el fomento del sector y generar oportunidades tanto en las regiones tradicionalmente más industrializadas, como aquellas que, en el camino a la nueva reindustrialización, ofrecen un prometedor desarrollo de plantas productivas limpias, automatizadas y con alta capacidad de crear empleo directo e indirecto. industry LIVE, siendo su primera edición, ocupa ya 7.000 metros cuadrados de exposición y contará con la participación de más de 120 empresas representadas de los sectores máquina-herramienta, fabricación, composites, suministro de materiales, materiales, robótica, impresión 3D, entre otros. Compañías punteras Trumpf, Delteco y Schunk destacarán como Innovation Partners. Organizado por Grupo Metalia, industry LIVE recibirá la visita de máximos representantes de la Consejerías de Economía y Direcciones de Industria de las citadas Comunidades Autónomas, entre otras. Además, Madrid contará con un espacio dedicado a la industria de la región y las empresas madrileñas participarán en el completo programa de actividades de la feria. Igualmente, asociaciones de empresas y de diversos sectores en toda España colaboran estrechamente en este encuentro clave para la industria entre los que se encuentran Aecim, Aemac, Aiftop, Ametic, Andalucía Aerospace, Avia, Cámara de Guipúzcoa, Cámara de Comercio de Madrid, Ciac, Club Excelencia en Gestión, CSIC, CTAG, FaCyL, Fidamc, Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Madrid, Madrid Foro Empresarial, Secpho y Sernauto. El evento cuenta también con el patrocinio de principales compañías del sector como Trumpf, Delteco y Schunk en la categoría de Innovation Partners.
28 MATERIALES El metal duro cumple 100 años 2023 marca el centenario de la invención del metal duro. Este tipo de aleación, famoso por su resistencia a las altas temperaturas y su rápido mecanizado, es de hecho la base de muchas máquinas-herramienta modernas. En este artículo se aborda la historia del metal duro y su importancia para Sandvik Coromant, además de profundizar en las perspectivas de los próximos 100 años. Rickard Sundström, jefe de departamento en Sandvik Coromant Son muchas las etapas de la historia que se caracterizan por el material de la época: la Edad de Piedra, la Edad de Hierro, y así sucesivamente. Etiquetar estos periodos en función de los materiales de las herramientas utilizadas demuestra lo importantes que eran para la sociedad, además de la tendencia humana a progresar y mejorar los métodos de cada época. Las aplicaciones y la sofisticación de las herramientas han experimentado importantes cambios a lo largo de los siglos, pero su papel en el mundo actual sigue siendo indispensable. ÉRASE UNA VEZ... El desarrollo de la primera aleación de acero comercial suele atribuirse a Robert Forester Mushet, la persona que, en 1868, descubrió que añadir tungsteno al acero incrementaba su dureza incluso tras enfriarlo al aire. Este hallazgo sentó las bases para el desarrollo de las aleaciones, lo que resultó en el uso de aceros para herramientas. A principios de 1900, formar y mecanizar metales era una habilidad; los artesanos más cualificados empleaban acero para herramientas como material de corte. Pero, con el auge de la producción en serie, especialmente en sectores como el de la automoción, que comenzaban a despegar, quedó claro que el acero para herramientas no estaría a la altura de las circunstancias. Su resistencia térmica limitada resultaba en el ablandamiento a temperaturas más altas, en especial, en el punto de contacto entre la herramienta y la pieza, lo que suponía un impedimento para el mecanizado a alta velocidad. Como resultado, se desarrolló el acero de alta velocidad, conmás cobalto que acero para herramientas. El cobalto adicional proporcionó al acero rápido una dureza en caliente añadida que abrió las puertas a la aplicación de mayores velocidades de corte. El aumento del ritmo de mecanizado, impulsó la productividad, lo que redujo el coste general del producto y, en última instancia, se convirtió en uno de los factores que contribuyeron al aumento de la accesibilidad y el abaratamiento de los vehículos. APARICIÓN DEL METAL DURO El éxito del acero rápido llevó a la industria a seguir desarrollando nuevos materiales, lo que resultó en el metal duro. El 30 de marzo de 1923, Karl Schröter, en aquel entonEl nombre de la marca Sandvik Coromant ve la luz en 1942, con el único objetivo de proporcionar herramientas de corte modernas, fabricadas a base de metal duro.
29 MATERIALES ces jefe de I+D de Osram, registró la primera patente «Gesinterte harte Metallegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung» (DE420689). La finalidad inicial del material era crear matrices de diseño para la fabricación de bombillas, pero, al cabo de un tiempo, el metal duro se desarrolló y probó para la creación de herramientas de corte. Y así fue como se presentó en una feria en Leipzig en 1927. Las partículas finas de carburo se cementan en un composite con un aglomerante metálico para producir el metal duro. Los carburos más habituales incluyen carburo de tungsteno (WC), carburo de titanio (TiC) y carburo de tántalo (TaC), donde el cobalto y el níquel suelen usarse como aglomerantes. Igual que la introducción del acero rápido revolucionó el mercado de la fabricación, la invención del metal duro permitió mecanizar más rápido. De repente, la industria fue testigo de velocidades de corte de hasta 150 metros por minuto, casi el cuádruple que con el acero rápido. Fue entonces cuando Sandvik empezó a crear herramientas de metal duro. El nombre de lamarca Sandvik Coromant ve la luz en 1942, con el único objetivo de proporcionar herramientas de corte modernas, fabricadas a base de metal duro. Las primeras herramientas de metal duro de Sandvik Coromant se fabricaron el año siguiente y, en paralelo al despertar de la industrialización de los cincuenta y sesenta, la demanda no hizo más que crecer. En 1969, Sandvik Coromant fue la primera empresa del mundo en ofrecer plaquitas de metal duro con recubrimiento de cerámica. El recubrimiento gama de cerámica mejoró considerablemente tanto la resistencia al desgaste como la resistencia al calor de las herramientas, incrementando el rendimiento de corte hasta un 50 %. Sandvik Coromant continuó ampliando su oferta de metal duro, desarrollando nuevas calidades y brocas para una variedad de industrias, siendo su calidad de metal duro GC 4225 la calidad más vendida en 2005. MATERIALES FINITOS ¿Cuál es el futuro de los metales duros? La producción de metal duro gira en torno a metales como el tungsteno y el cobalto, cuya disponibilidad es limitada. El cobalto, por ejemplo, es un componente habitual en las baterías de iones de litio, muy útil para extender la vida de la batería. Pero su creciente demanda, junto con los retos mineros que entraña, pueden provocar su desabastecimiento en tan solo 5 años, para 2028. Para proteger estos recursos finitos, es imperativo que los fabricantes y proveedores cumplan con el lado sostenible de su trabajo. Esto puede hacerse a través de la reparación y renovación de herramientas viejas para darles una segunda o incluso tercera vida. Las herramientas completamente inutilizables pueden venderse a través de programas de re-compra, reciclando el material desechado en un nuevo material. En Sandvik Coromant ofrecemos ambos servicios. Nuestra última gama de calidades de torneado de La producción de metal duro gira en torno a metales como el tungsteno y el cobalto, cuya disponibilidad es limitada, lo que obliga a los fabricantes y proveedores a apostar por el reciclado de herramientas. acero contiene un mínimo de 40% de material reciclado. Plantearse cuestiones como el suministro y la sostenibilidad desde el diseño de la herramienta también ayuda a evitar el desperdicio de material. EL FUTURO La disponibilidad de las materias primas será un factor clave en el futuro del metal duro. En Sandvik Coromant, seguir mejorando y sacar el máximo partido a los esquemas de sostenibilidad será nuestra prioridad. El método de separación de nuestro proceso de reciclaje será, probablemente, un área clave de desarrollo, dado que sus requisitos energéticos siguen suponiendo un gran reto. A pesar de las innovaciones, losmateriales de herramientamás antiguos como el acero rápido aún juegan un papel importante en el mercado general. Sin duda, a sus 100 años, el metal duro aún es un material de herramienta de corte imprescindible para múltiples industrias. Pero todo es susceptible de ser mejorado, y la transformación y la aparición de nuevas aplicaciones nos empujarán a encontrar soluciones cada vez más innovadoras y optimizadas. n
30 FABRICACIÓN ZERO DEFECTOS En el proyecto Metamorpha de la UE, los socios desarrollarán un sistema con todo lujo de detalles. El módulo se probará en tres aplicaciones con importantes socios industriales. El objetivo es lograr un ahorro energético de al menos el 30% en comparación con los procesos convencionales. LA TECNOLOGÍA: RÁPIDA, PRECISA Y FLEXIBLE Con pulsos en el rango de pico o femtosegundos, los láseres de pulsos ultracortos (USP) pueden ablacionar incluso los materiales más duros y hacerlo con precisión micrométrica. Ahora que los láseres USP están disponibles con varios cientos de vatios de potencia de salida, la investigación y el desarrollo se centran en la cuestión de cómo “poner la potencia en el pavimento”. El Instituto Fraunhofer de Tecnología Láser ILT de Aquisgrán lleva años trabajando en esta cuestión. Además de varios láseres USP, el equipo del Fraunhofer ILT también dispone de los últimos moduladores de cristal líquido de alto rendimiento para la conformación del haz en el procesamiento de materiales por láser. Estos moduladores pueden tolerar hasta 150 vatios de potencia láser. En el proyecto de la UE ‘Metamorpha - Micromecanizado a medida con haces láser adaptados en amplitud y fase’, se conectan dos de ellos en un módulo óptico. Este módulo puede conformar un perfil de haz de forma individual o como haz múltiple y es compatible con diversas máquinas, por ejemplo, máquinas de 3 ejes, máquinas de 5 ejes, tornos o rollo a rollo. CON EL APRENDIZAJE AUTOMÁTICO A LA PRODUCCIÓN SIN DEFECTOS Una gran ventaja de los moduladores de cristal líquido es su capacidad para cambiar la forma del haz más de 60 veces por segundo, lo que permite optimizar el proceso de mecanizado o incluso cambiar el proceso en un bucle de control cerrado. Para ello, el proceso se supervisa y regula continuamente con un sistema de control inteligente. Los parámetros y la estrategia del proceso se optimizan mediante machineelearning, cuyo objetivo es producir piezas totalmente libres de Los rayos láser programables ahorran más de un 30% de energía Hay una nueva cualidad en el procesamiento de materiales por láser: con un modulador de cristal líquido, el perfil del haz de un láser puede programarse libremente con alta resolución temporal, pero también dividirse en copias idénticas. Cuando esta cualidad se combina con la supervisión en línea del proceso y el control inteligente, la fabricación sin defectos podría hacerse realidad. Con perfiles de haz adaptados y un enfoque multihaz, la potencia de los láseres USP puede utilizarse eficazmente. Foto: Fraunhofer ILT, Aquisgrán, Alemania / Volker Lannert.
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