86 SOFTWARE DE PRODUCCIÓN Y DISEÑO Digital twin ayuda a un ingeniero a triunfar con el CNC National Medical Products utiliza el software CAM de Esprit para potenciar las máquinasherramienta avanzadas, diversificar las capacidades de producción, y eliminar la necesidad de subcontratación. “Pensaba que el gemelo digital era solo una propaganda de marketing, pero realmente representa lo que va a pasar. Puedo programar cualquier pieza con Esprit sin tener ninguna duda de que obtendré los resultados que deseo”, explica Harit Patel, Ingeniero de Producción, National Medical Products. Harit Patel era un principiante en programación CNC cuando la empresa donde trabaja, National Medical Products, adquirió un par de máquinas-herramienta CNC avanzadas y el software de fabricación asistida por ordenador (CAM) necesario para controlarlas. Como uno de los ingenieros de producción de la empresa, le tocó a Patel —que se licenció en ingeniería mecánica en 2020— producir y fabricar las herramientas necesarias para mantener el ritmo de la demanda de su popular producto médico y diversificar el negocio. Durante más de dos décadas, la empresa ha cosechado un éxito continuado gracias a la popularidad de su sistema de inyección sin aguja J-Tip. Desarrollado, fabricado y comercializado por National Medical Products, el J-Tip es un dispositivo de inyección subcutánea de un solo uso que utiliza una cámara de alta presión para administrar anestesia local como preparación para procedimientos tradicionalmente dolorosos basados en agujas. plazos de entrega son mejores con las demandas actuales del mercado”, explica Patel. “Los mayores costes logísticos causados por los aranceles, los materiales y las tasas de transporte también son un incentivo para hacer todo lo posible en el país”. MÁS QUE UNA MÁQUINA BIEN ENGRASADA National Medical Products optó por adoptar plenamente las herramientas modernas del oficio para fabricar su nuevo utillaje y, en 2021, adquirió dos máquinas-herramienta CNC de Okuma equipadas con controladores Okuma OSP. La nueva línea se compone de una fresadora de 3 ejes con una mesa giratoria posicional +2 y un torno de 4 ejes con un eje Y interpolado, que proporcionan capacidades de mecanizado flexibles que garantizan que la empresa pueda producir de forma eficiente prácticamente cualquier cosa. Ahora, la empresa pretende introducirse en nuevos mercados sin dejar de desarrollar productos propios. “Queremos seguir diversif icando nuestra cartera en el sector sanitario”, afirma Patel. “Estamos viendo mucha innovación en el sector sanitario, lo que nos da la oportunidad de innovar los productos existentes y desarrollar otros nuevos para que los pacientes, en todo el mundo, consigan una asistencia sanitaria eficaz”. El utillaje que la empresa ha utilizado durante años para producir la punta en J era fabricado manualmente in situ por un empleado que llevaba mucho tiempo jubilado. En lugar de subcontratar el desarrollo y la producción de herramientas en el extranjero, Patel colabora estrechamente con un ingeniero externo para desarrollar herramientas que pueda producir y poner a punto en la propia empresa. “Muchas empresas que antes subcontrataban la producción de utillaje en el extranjero ahora lo hacen en el extranjero porque el precio es más o menos el mismo, y los
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