METALMECÁNICA 335

FABRICACIÓN ADITIVA 36 se ha realizado un análisis considerando las secciones del espécimen en el eje Z cada 2 mm. En la figura 4 se muestran como ejemplo, los resultados obtenidos para el espécimen A2. Tal como se aprecia en la figura 4, el análisis estadístico de cada característica definida presenta los peores resultados en aquellos niveles correspondientes a los vacíos diseñados. Por lo tanto, la fractura de la probeta es propensa a producirse en esa sección, aunque la considerable cantidad de porosidad no controlada tiene una fuerte Figura 4. Estadísticas del análisis de porosidad XRCT del tercer espécimen de la muestra de tipo A2. De hecho, las principales diferencias se presentan en las probetas con vacíos elipsoidales, en las que aumenta el número de vacíos no definidos. Por último, las mediciones en relación a la distancia mínima al borde parecen más equilibradas que los parámetros anteriores en relación a los valores de diseño, al menos en lo que respecta a los valores medios. Para evaluar la influencia de las características de porosidad definidas en el fallo mecánico de cada espécimen, Tabla 4. Resistencia última a la tracción y alargamiento a la rotura de probetas de AlSi10Mg. Ensayo tracción real Ensayo tracción simulado Error Probeta UTS [MPa] At [%] UTS [MPa] At [%] UTS [%] At [%] O1 397.40 ± 2.10 4.40 ± 0.16 384.02 ± 3.40 4.19 ± 0.12 3.36 4.67 A2 369.73 ± 7.13 3.50 ± 0.04 364.12 ± 2.47 3.43 ± 0.11 1.52 1.91 A3 342.25 ± 3.19 2.77 ± 0.02 339.88 ± 2.38 2.81 ± 0.06 0.69 1.27 A4 389.41 ± 5.47 4.19 ± 0.07 381.27 ± 3.25 4.04 ± 0.10 2.09 3.63 B2 381.92 ± 5.81 3.84 ± 0.06 383.04 ± 2.37 3.98 ± 0.06 0.29 3.52 B3 363.34 ± 4.68 3.25 ± 0.05 359.34 ± 3.86 3.25 ± 0.05 1.10 0.04 C2 401.35 ± 0.80 4.51 ± 0.25 388.75 ± 3.06 4.27 ± 0.15 3.14 5.17 C3 397.27 ± 1.95 4.34 ± 0.10 386.90 ± 4.10 4.15 ± 0.17 2.61 4.33 influencia en el análisis estadístico. El aumento del porcentaje de volumen de vacíos, del porcentaje de área proyectada y de la relación de aspecto, así como la disminución de la separación entre poros y de la distancia mínima al borde, son indicadores de la probabilidad de que se produzca una fractura en esa sección. No obstante, la distribución homogénea de los vacíos diseñados y la gran cantidad de porosidad, da lugar a probabilidades similares de fallo en todos los niveles, lo que complica la estima-

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