fabricante de herramientas tiene unos valores característicos impresionantes que respaldan sus afirmaciones. La serie de fresas de metal duro de Ceratizit goza de gran popularidad entre los clientes y es utilizada por muchas empresas manufactureras. Ahora, el fabricante de herramientas ha producido una geometría de la fresa a partir de un grado de carburo especialmente desarrollado con una huella de carbono extremadamente pequeña. “Este ‘carburo verde’ se compone en más de un 99% de materias primas secundarias de alta calidad”, revela Andreas Kordwig, director general de Ceratizit Deutschland GmbH en Kempten. “Además, garantizamos una fabricación con bajas emisiones de carbono mediante el uso de procesos de producción y fuentes de energía de bajas emisiones, así como rutas de transporte constantemente cortas en toda la cadena de procesos”. Con 2,6 kg de CO2/kg de carburo, esto nos permitió lograr una huella de carbono inigualable para un grado de carburo de primera calidad. “La producción de la fresa de carburo verde genera sólo 4,4 kg de CO2/kg, frente a los 19,8 kg de CO2/kg de una de nuestras fresas convencionales”, concluye Kordwig. El fabricante de herramientas consigue así una reducción del 78% de CO2 y mejora no sólo su propia huella de carbono. Los clientes de Ceratizit también disfrutarán de las ventajas económicas en el futuro gracias a la pequeña huella de carbono certificada. Por supuesto, es importante que no sólo la sostenibilidad, sino también los parámetros de rendimiento sean favorables. “Podemos confirmar que la fresa Green Carbide iguala el rendimiento de su homóloga fabricada con sustrato convencional”, afirma, resumiendo los resultados de las pruebas realizadas por la propia empresa. “Por eso ya la estamos ofreciendo a los clientes como herramienta especial”. Sostenibilidad y rendimiento no son, por tanto, mutuamente excluyentes en Ceratizit y están abriendo nuevas oportunidades en la industria del mecanizado. EMO Hannover 2023 ofrece a los visitantes una excelente oportunidad para obtener información detallada sobre este tema. IMPULSAR LAS ECONOMÍAS CIRCULARES CON INNOVACIÓN Las cadenas portacables suelen acabar en los residuos industriales y, por tanto, en las incineradoras al final de su vida útil. El problema es doble: las emisiones contaminan el medio ambiente y los recursos valiosos se pierden para siempre. Estos son los retos a los que se enfrenta la economía lineal y que Igus GmbH, de Colonia, contrarresta con su propio plan de reciclaje. Los clientes sólo tienen que enviar sus cadenas portacables en desuso -independientemente del fabricante- a Colonia. Allí, Igus las transforma en regranulado para su reutilización. Los clientes reciben un crédito a cambio de enviar sus viejas cadenas. Para acelerar el proceso de reciclaje, existe una plataforma especial en línea (chainge.igus.de). Los propietarios de viejas piezas técnicas de plástico (como productos semiacabados o engranajes) también pueden utilizarla para enviar una solicitud de reciclaje, tramitar devoluciones y gestionar créditos para la compra de nuevos productos Igus. “Lo que empezó como una pequeña idea ha cobrado impulso rápidamente”, explica Michael Blass, director general de e-chain systems. “Desde el lanzamiento del proyecto, ya hemos recogido y reciclado más de 60 toneladas de plásticos de alto rendimiento, la mitad de ellas solo en 2022”. Esto permite a la empresa de Colonia funcionar como proveedor único. No es ‘solo’ un productor y proveedor de plásticos, un proveedor de servicios demontaje y una empresa de eliminación, sino también un productor y proveedor de material reciclado. El material reciclado se utiliza para crear nuevos productos, como la primera cadena portacables fabricada con material 100% reciclado. Lo que igus ofrece es, por tanto, único en esta ANDREAS KORDWIG, DIRECTOR GENERAL DE CERATIZIT DEUTSCHLAND GMBH: “Durante la producción de la fresa de carburo verde sólo se emiten 4,4 kg de CO2/kg, frente a los 19,8 kg de CO2/kg de una de nuestras fresas de producción convencional”. Foto: Ceratizit Deutschland GmbH. forma y contribuye a hacer del plástico un recurso sostenible. Michael Blass está deseando que llegue Hannover: “EMO 2023 ofrece una plataforma ideal no solo para mostrar productos innovadores, sino también para entablar un diálogo con los visitantes sobre cuestiones como estas, tan importantes para la industria”. “Desde el lanzamiento del proyecto, ya hemos recogido y reciclado más de 60 toneladas de plásticos de alto rendimiento, la mitad de ellas solo en 2022”. Esto permite a la empresa de Colonia funcionar como proveedor único. No es ‘solo’ un productor y proveedor de plásticos, un proveedor de servicios demontaje y una empresa de eliminación, sino también un productor y proveedor de material reciclado. El material reciclado se utiliza para crear nuevos productos, como la primera cadena portacables fabricada con material 100% reciclado. Lo que igus ofrece es, por tanto, único en esta forma y contribuye a hacer del plástico 27 FERIAS
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