CoroDrill 862 con geometría -GM favorece la calidad en el mecanizado de piezas pequeñas La filosofía de Steve Jobs de que “tenemos que conseguir que las cosas pequeñas sean inolvidables” cobra importancia a medida que pasan los años, ya que los gigantes de la electrónica como Intel, Samsung y TSMC incluyen cada vez más funciones en los dispositivos más pequeños y en las placas de circuito impreso (PCB) que producen. Pero este progreso presenta retos en aplicaciones como el microtaladrado, ya que los fabricantes deben encontrar un equilibrio entre la calidad y la productividad al mecanizar componentes diminutos. A continuación explicamos lo útil que puede resultar para ello la nueva gama de microbrocas CoroDrill. James Thorpe, mánager global de Productos de Sandvik Coromant 50 HERRAMIENTAS ESPECIALES Según Fortune Business Insights, se prevé que el mercado mundial de servicios de fabricación electrónica (EMS) crezca de 504 220 millones de dólares en 2022 a 797 940 millones en 2029. Por otra parte, las piezas electrónicas son cada vez más pequeñas. Está claro que es necesario reducir los circuitos digitales para poder realizar más procesamientos enmenos tiempo y ofrecer más espacio de almacenamiento en el mismo volumen. Otros ejemplos son la demanda por parte de los consumidores de pantallas de mayor resolución, que se obtienen gracias a un número mayor de píxeles y de menor tamaño. La creciente necesidad de piezas electrónicas más pequeñas plantea verdaderos retos para los fabricantes, incluso en procesos como el microMejorando las pequeñas cosas taladrado, que consiste en producir agujeros de menos de 3,00 mm (0,118 pulgadas) de diámetro. Las técnicas de microtaladrado se utilizan para fabricar diferentes tipos de componentes, desde componentes aeroespaciales, válvulas hidráulicas, cajas de relojes y dispositivos médicos hasta instrumentos quirúrgicos, productos electrónicos, actuadores, sensores y sistemas de navegación, entre otros. Pero, ¿cuáles son los puntos negativos? Los fabricantes tienen que mecanizar cada vez más componentes pequeños y complejos de materiales difíciles de mecanizar como el Inconel, el acero inoxidable, la cerámica y el titanio. No es fácil mecanizar estos materiales de forma rentable manteniendo la máxima calidad; de hecho, un acabado superficial impecable es tan importante para los componentes aeroespaciales como para los conectores de fibra óptica. Para competir en los crecientes mercados de EMS, los fabricantes deben conservar los más altos niveles de control de calidad, al tiempo que reducen cualquier problema en el proceso de producción que pueda La reducción de los circuitos digitales permite realizar más procesamientos en menos tiempo y ofrecer más espacio de almacenamiento en el mismo volumen.
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