bilidades de transparencia, planificación optimizada y producción racionalizada. Con esto en mente, hoy en día, hay una serie de servicios digitales que pueden ayudar a los fabricantes a implementar procesos de producción más sostenibles. Un buen punto de partida en cualquier estrategia de sostenibilidad es llevar a cabo una auditoría del estado de la planta basada en información detallada. Este enfoque permite identificar las áreas poco eficientes que podrían limitar la productividad y la sostenibilidad del taller. Si una instalación experimenta, por ejemplo, un desgaste prematuro de las herramientas, unos acabados superficiales deficientes o mucho tiempo de inactividad, los datos recopilados a través de los sensores pueden ayudar a los operarios a aplicar mejoras informadas en su proceso de mecanizado de forma que ayuden a reducir los residuos y a aumentar la eficiencia energética. El programa de mejora de la productividad (PIP) de CoroPlus es una solución para estos puntos problemáticos. El PIP es un proceso estructurado probado que puede aplicarse a una única máquina, un proceso en serie o a toda una planta. Para empezar el proceso, los especialistas de Sandvik Coromant identifican posibles problemas de eficiencia y, para ello, Sandvik Coromant instala soluciones de control de la máquina que proporcionan información detallada en tiempo real. A esta información se puede acceder a distancia para obtener un análisis en profundidad de una célula de producción completa o de una herramienta de corte. CoroPlus PIP puede ayudar a los fabricantes a reducir costes e incrementar la eficiencia, pero también contribuye a mejorar la sostenibilidad de los procesos de fabricación. Al asegurarse de que las máquinas funcionan de la forma más eficiente posible y reducir el tiempo de mecanizado, el programa permite eliminar los desperdicios y reducir el consumo de energía. Y, lo más importante, los principales activos —las personas— mejorarán sus condiciones laborales al saber que los procesos de mecanizado se desarrollan de forma correcta, estable y predecible. Unas pocas decisiones equivocadas pueden marcar la diferencia entre un mecanizado productivo y sostenible y un proceso poco rentable. Sin embargo, a medida que aumenta nuestra conciencia del impacto de la metalurgia en el medio ambiente, encontramos innovaciones que pueden mejorar significativamente la imagen de la industria. Esto incluye la búsqueda de formas más sostenibles no solo de producir, sino también de mecanizar el metal para la gente, el planeta y la economía. n
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