INDUSTRIA METALMECÁNICA 333

100 SOSTENIBILIDAD mientas y los datos de corte correctos. Si no se aseguran estos factores, puede producirse un desgaste irregular y una vida útil imprevisible de la plaquita, esto resulta en piezas rechazadas y, por tanto, descartes. La elección de la herramienta es especialmente importante para minimizar los residuos del torneado; una operación muy habitual. La reducción de los residuos y las piezas descartadas permite alcanzar un torneado de acero eficiente, lo que supone una estrategia eficaz para rebajar el coste de producción en un reglaje de mecanizado existente. La estrategia puede incluir maximizar el uso de la máquina o seleccionar soluciones de herramienta más fiables, como la plaquita, para reducir el coste por pieza. Pero ¿cuáles son las características de una herramienta más fiable? Debe considerarse el uso de calidades de torneado que proporcionan una vida útil larga y predecible, con un buen control de la viruta para garantizar un mecanizado seguro y productivo. La selección de una herramienta con una vida útil más larga, combinada con una mayor resistencia al desgaste y al calor, puede reportar beneficios tangibles como la reducción de las paradas imprevistas o la disminución de los residuos dematerial procedentes del material de la pieza o de la propia plaquita de metal duro. Todas estas son condiciones previas necesarias para un mecanizado sostenible. La dedicación de Sandvik Coromant al uso de materiales reciclados en nuestras calidades de torneado es también un factor importante que hace más sostenible la propia fabricación de nuestros clientes. Uno de los criterios de nuestro proyecto de desarrollo es aumentar el uso de material reciclado en nuestras herramientas, así como reducir los residuos. SORTEANDO OBSTÁCULOS Mientras que la conciencia medioambiental está ganando fuerza en prácticamente todas las industrias, también lo hace la transformación digital. En una encuesta de más de 400 empresas manufactureras, el 94% de los encuestados indicaron que la Industria 4.0 ha ayudado a mantener sus operaciones en marcha durante la pandemia. Los retos del covid-19 también han servido de llamada de atención a los fabricantes que se quedan atrás en la aplicación de las estrategias de la Industria 4.0. Las ventajas de la 4.ª revolución industrial para los fabricantes son ya de sobra conocidas: ayuda a los directivos y a los trabajadores a tomar decisiones más informadas, resulta en una mayor productividad, puede reducir los errores de producción y favorece el aumento de los beneficios. Pero un beneficio menos conocido de la Industria 4.0 es el papel crucial que desempeña en la sostenibilidad. Históricamente, los directores de planta han basado las decisiones de mecanizado en la iniciativa y la experiencia de sus trabajadores. Las máquinas conectadas a través de Internet de las Cosas (IoT), en cambio, pueden mejorar la valiosa experiencia de los trabajadores para ofrecer nuevas posiLa elección de la herramienta es especialmente importante, para minimizar los residuos del torneado.

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