94 FABRICACIÓN ADITIVA NUEVO CLIENTE: SCHNEIDER ELECTRIC Durante la presentación de la tecnología em IMTS se expuso también un caso de éxito desarrollado para Schneider Electric. La empresa expuso la problemática de la fabricación tradicional de mallas metálicas, cara y que requiere mucha mano de obra (La aplicación requiere una geometría de malla muy compleja). Por ello, consideramos la tecnología Metal Jet de HP como una opción viable para la fabricación de piezas en serie. “Tenemos previsto aprovechar esta tecnología en todas nuestras líneas de negocio para aportar un nuevo valor añadido a nuestros productos y clientes”, en palabras de Guillaume Fribourg, experto en materiales y procesos metálicos en Schneider Electric Energy Management. La consolidación del montaje y las mejoras en la facilidad de uso y la reducción de peso dieron como resultado un filtro rentable con un tiempo de producción más rápido que cualquier otra solución. tal y gestión de la energía, Schneider Electric, y Domin Digital Motion, un líder industrial centrado en sistemas hidráulicos y válvulas. El portfolio de productos de Schneider Electric incluye cuadros eléctricos de baja tensión, dedicados a proyectos industriales a gran escala en los que la protección eléctrica y la disponibilidad de energía son fundamentales. Se necesitan grandes volúmenes para lograr un funcionamiento eficaz y seguro durante los cortes de circuito, una tarea difícil dadas las limitaciones de espacio y las restricciones asociadas a un entorno remoto o embarcado. Junto con GKN, se fabricó un nuevo filtro utilizado en el disyuntor NSX de Schneider Electricmediante la tecnología HP Metal Jet, que no podía lograrse con las capacidades de fabricación industrial convencionales debido a la complejidad de la forma y el material. La tecnología HP Metal Jet no sólo facilitó el diseño de nuevas formas de filtros de potencia que reducen el impacto de los gases, la presión y el calor en un espacio más limitado, sino que también dio lugar a importantes ganancias de productividad y beneficios medioambientales. RESULTADO DE UN LARGO CAMINO HP metal Jet S100 es el resultado de un arduo trabajo de HP para desarrollar una tecnología de fabricación aditiva en metal para la producción en masa, tal como la presentó en la pasada IMTS de septiembre de 2022 de la mano de Ramon Pastor, director global de Metales 3D de HP. Fue también en una IMTS, en 2018 cuando anunció que estaba trabajando en ella, con socios de fabricación como GKN y Parmatech. Al poco tiempo Volkswagen anunciaba una hoja de ruta estratégica para utilizar la impresión 3D por chorro de metal de HP para la producción en masa. Para el binomio 2020-2021 la firma lanzó el servicio de producción por chorro de metal y GKN empezó a producir para Volkswagen, mientras que Parmatech hacía lo mismo para Cobra Golf. Y este año, 2022, ha sido el del lanzamiento de la solución HP metal Jet S100, con la que, desde el diseño hasta la producción, HP ayudará a los clientes a acelerar los diseños y productos innovadores, a imprimir digitalmente cantidades masivas de piezas de calidad y a hacer realidad por primera vez la producción escalable de aplicaciones metálicas en 3D.n Metal Jet S100 de HP está abriendo las puertas a una reinvención digital del sector global de la fabricación de metales, con un fuerte enfoque en las soluciones end-to-end de la cadena de suministro
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