HERRAMIENTAS El texturizado puede tener beneficios a la hora de reducir las fuerzas y temperatura del corte ELEMENTOS FINITOS, LA CLAVE PARA EL ESTUDIO DE LOS TEXTURIZADOS EN HERRAMIENTAS CERÁMICAS En el proceso de torneado, la correcta evacuación de la viruta cobra especial importancia a la hora de mecanizar materiales dúctiles. Esta evacuación está directamente relacionada con el rompevirutas, cuya función es mejorar el control de la viruta y reducir la resistencia de corte. Un mejor equilibrio entre los dos incrementará el rendimiento del mecanizado. Si las virutas pueden romperse en longitudes adecuadas por el rompevirutas, no se enrollan alrededor de la pieza, disminuirán las vibraciones y la herramienta no se dañará tan fácilmente [1]. Los rompevirutas afectan también a la resistencia de corte. La reducción de este factor puede evitar la fractura del filo de corte. Por todo ello, una mejora continua del proceso de rotura de la viruta aumentará la vida útil de la herramienta, reducirá el consumo energético y reducirá el riesgo de defectos en la pieza, lo que se traduce en menores costes, y, por tanto, mayor competitividad. P. Fernández-Lucio, B. Pérez-Olano y E. Ukar, del Dpto. de Ing. Mecánica. Universidad del País Vasco (UPV/EHU); y F. J. Amigo, O. Pereira, A. Fernández-Valdivielso y L. N. López de Lacalle, del Centro de Fabricación Avanzada de Aeronáutica (CFAA) En este ámbito, se han abierto líneas de investigación para mejorar el comportamiento de los insertos de tal modo que se perfeccionen las condiciones tribológicas del contacto herramienta-pieza. En este sentido, el texturizado puede tener beneficios a la hora de reducir las fuerzas y temperatura del corte, al reducir el área de contacto entre herramienta y pieza, lo que implica una menor fricción en la superficie de desprendimiento de la herramienta. Esto se traduce en la posibilidad de utilizar altas velocidades de corte aumentando así la productividad [2]. Otros estudios indican que los texturizados perpendiculares a la formación de viruta resultan en una disminución del radio de curvatura de formación de la viruta, favoreciendo su ruptura [3]. Mishra et al. 2018 consiguieron una reducción de las fuerzas de corte y empuje además de disminuir el desgaste de flanco de la herramienta [4]. Alagan et al. 2019 probaron otra configuración de texturizado obteniendo una mejoría en el rendimiento de la herramienta al eliminar el desgaste de cráter y muescas en la herramienta [5]. Cui et al. 2018 realizaron cuatro patrones de texturizado diferentes basándose en la piel del escarabajo pelotero y del tiburón [6]. Estos estudios resultaron en que el aumento en la longitud de corte provoca un mayor rendimiento de la herramienta para cada texturizado. Fang y Obikawa 2017 evaluaron los efectos del microtexturizado en la cara de incidencia de las herramientas [7]. El uso de éstos patrones redujo las temperaturas de corte al ir incre70
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