86 FABRICACIÓN ADITIVA ducción y plantea dudas sobre la resistencia y rigidez requeridas del producto ensamblado. PRECISIÓN, REPETIBILIDAD Y ACABADO SUPERFICIAL Hoy en día, las impresoras 3D pueden proporcionar una precisión dimensional de 0,25 mm que es mucho menor en comparación con la precisión del mecanizado CNC que mantiene tolerancias de al menos dos o tres veces inferiores. El mecanizado CNC también garantiza mejores parámetros en contraste con los métodos de AM para la repetibilidad y el acabado de la superficie. Aspectos económicos y sostenibilidad: a pesar de la gran variedad de máquinas CNC e impresoras 3D que pueden variar en precio según las características, el precio de una impresora 3D es considerablemente más bajo cuando lo comparamos con el de una máquina CNC típica. El proceso de corte de material da como resultado virutas, destinadas a residuos reciclables. La impresión 3D es sostenible y de bajo desperdicio utiliza el material de manera más efectiva y, por lo tanto, ahorra energía. Para tiradas de producción limitadas, particularmente prototipos, AM tiene una ventaja económica obvia. Pero en la fabricación de grandes volúmenes, el mecanizado CNC es mucho más rápido y rentable. Podemos continuar analizando otras características como posibles defectos estructurales, integridad térmica, la configuración, el lugar de trabajo requerido, flexibilidad, etc.; sin embargo, nuestro análisis es suficiente para concluir que la impresión 3D de metal no reemplazará completamente el mecanizado CNC en el futuro previsible. En la metalurgia, la fabricación aditiva puede ser un método eficaz y rápido para fabricar piezas de trabajo precisas que estén muy cerca de la forma final de la pieza deseada, especialmente cuando se relacionan con piezas de forma compleja. La fabricación de piezas complejas exige un mecanizado CNC con una eliminación mínima de material para responder a métodos de mecanizado avanzados donde la precisión y el acabado de la superficie son esenciales. La impresión 3D permite resultados de creación de prototipos rápidos y precisos y reduce el valioso tiempo de producción para lograr la solución óptima. Los métodos de impresión 3D no son un sustituto del mecanizado CNC, sino que complementan los procesos. Además, los procesos de corte de metales y la aditiva están siendo integrados en las máquinas modernas que combinan el corte preciso de múltiples ejes con la impresión 3D. Por lo tanto, la palabra que mejor describe la relación entre la impresión 3D y el mecanizado CNC es ‘ juntos’ y no ‘en lugar de’. El auge de la impresión 3D destinada a la fabricación de piezas afectará al mundo de las herramientas de corte. Específicamente, las fresas que dan forma a piezas complejas se verán afectadas a medida que respondan a las crecientes demandas de alta eficiencia, alta precisión y confiabilidad. Garantizar estas características parece ser un requisito previo común; sin embargo, las soluciones avanzadas de corte de metales exigen técnicas que respondan a una muy menor eliminación de material. Cuando el volumen de material a mecanizar es pequeño, mantener alta productividad requiere una mayor avance y velocidades disponibles, que se pueden alcanzar utilizando estrategias de mecanizado de alta velocidad (HSM). Las herramientas de fresado que giran con alta velocidad angular deben equilibrarse para mantener un corte estable y duradero bajo mayores fuerzas centrífugas al tiempo que minimizan el número de pasadas. El resultado ideal es obtener los parámetros de acabado superficial en una sola pasada que exige herramientas de corte de alta precisión. Podemos determinar que las fresas integrales de metal duro para acabado se orientan hacia herramientas modulares con cabezales de corte intercambiables y las fresas de perfil preciso de una sola plaquita son la primera opción para el mecanizado preciso y productivo de formas complejas con un stock reducido. Fresa modular con una sola plaquita lenticular.
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