71 FABRICACIÓN ADITIVA 3D. Christian Stertz, director de proyectos de ingeniería de equipos en Schunk, describe los resultados de la impresión de cobre. IMPRESIÓN DE METAL 3D CON COBRE El desarrollo de componentes 3D en cobre tiene, según Schunk, una dimensión estratégica, ya que hay muy pocos proveedores en el mercado. Este material conductor es interesante para determinados componentes de la industria electrónica. No obstante, el ámbito de sectores y aplicaciones es muy variado: hay aplicaciones centradas en la gestión térmica, principalmente en la construcción de maquinaria e instalaciones. Y existen aplicaciones centradas en la transmisión de energía con escasas pérdidas, como la movilidad eléctrica, la técnica de soldadura y de endurecimiento, además del suministro energético. Entre ellas, hay aplicacioPresentación de costes medios por cm3 en proceso de fabricación aditiva. Fuente de la imagen: estudio AM-Power. Extracción de polvo y humo “a prueba de futuro” El nuevo sistema MCP SmartFilter representa la última tecnología en materia de ltración. Su nuevo diseño de ltro incluye tecnología con nano bras aplicada al material ltrante, un nuevo sistema de limpieza inteligente y servicios IIoT. Con ello disfrutará de un aire limpio en la planta, reducirá costes operativos y evitará paradas no previstas Combinado con la suscripción a myAir de Nederman podrá monitorizar y recibir asistencia remota, estando así preparado para tomar el control de su sistema de ltración del aire industrial allí donde se encuentre. MCP SmartFilter, modular y preparado para IIoT Nederman MCP SmartFilter www.nederman.es Para más información, contacte con nuestros expertos nederman@nederman.es Tel.: 916 592 430 nes en cobre puro, pero también otras con aleaciones de cobre. Con la técnica CEM del equipo ExAM 255 de AIM3D, afirma Christian Stertz, se mantienen las ventajas de la conductividad eléctrica o térmica también en la impresión 3D. Esto supone, en su opinión, una característica única entre los métodos de fabricación aditiva. Stertz describe que se dan valores de conductividad más elevados y mejores en la superficie y en el interior del componente que en otros métodos de fabricación aditiva. El proceso CEM también presenta ventajas respecto al precio del material y la preservación de los recursos.
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