70 FABRICACIÓN ADITIVA Schunk y AIM3D colaboran en el desarrollo de impresión 3D de metal Las características del componente y la rentabilidad requieren el uso de diferentes tecnologías de procesos o estrategias de fabricación en impresión de metal 3D. Por ello, Schunk amplió sus competencias en el proceso CEM (Composite Extrusion Modeling) en El especialista en materiales Schunk, que es proveedor, entre otros productos, de fabricación en serie en el campo de moldeo por inyección y prensado de polvo de metal, ha ampliado ahora su especialización como proveedor de impresión de metal 3D en su emplazamiento de Thale. La ampliación de la cadena de procesos del moldeo por inyección de metal en el ámbito de la fabricación aditiva resulta útil para las futuras aplicaciones con diseño biónico y optimización de la topología. 2020 con una impresora 3D multimaterial ExAM 255 de AIM3D. Ahora ya están disponibles los primeros resultados de esta colaboración de desarrollo, tal y como nos explica Christian Stertz, director de Proyectos de Ingeniería de equipos en Schunk. TÉRMINOS DE LA COLABORACIÓN El objetivo de la colaboración entre Schunk y AIM3D abarca tres ejes estratégicos: • desarrollos de material (como materiales de cobre y con base de níquel); • desarrollo continuo de la ingeniería de instalaciones (por ejemplo, refrigeración de extrusor o mesa de sujeción por vacío) y • marketing y adquisición para Schunk como proveedor de piezas de metal 3D a partir del tamaño de lote 1. Los puntos principales son el prototipado rápido y las series pequeñas, que presentan una cantidad insuficiente de unidades para la técnica de sinterizado convencional. Los componentes de cobre constituyen un punto central del desarrollo en la impresión Clasificación de estrategias de fabricación según el número de unidades y la complejidad. Fuente de la imagen: estudio AMPower.
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