trarán especialmente interesante nuestro portal de clientes: para los clientes de Vollmer es la ventana digital y personalizada donde están integradas la mayor parte de servicios digitales”, dice Brand invitándoles a visitar la feria en Stuttgart. SUPERVISAR HERRAMIENTAS DIGITALMENTE Y EN TIEMPO REAL La información sobre el estado de la herramienta en el proceso de mecanizado puede proporcionar indicaciones valiosas para el operario y la organización. Para poder supervisar herramientas en tiempo real, Horn, en colaboración con el grupo Kistler, ha desarrollado una supervisión de herramientas en tiempo real demecanizados de torneado. Los expertos de Kistler ofrecen sistemas de medición dinámicos para la detección de la presión, la fuerza, el par de apriete y la aceleración. El sistema Piezo Tool System (PTS), fruto de esta cooperación, está formado por un sensor de fuerza, que se monta en la herramienta de torneado y que indica el estado de la herramienta durante el mecanizado. Este permite medir fuerzas desde pocos newtons. La frecuencia de muestreo estándar es de 10.000 Hz. Esto ofrece la posibilidad de medir las fuerzas de corte más pequeñas. De este modo, el operario de la máquina puede detectar de inmediato materiales y telas de corte defectuosos o incluso la rotura de una herramienta, lo que conlleva minimizar los desechos consiguiendo una mayor calidad. Además, el usuario puede ampliar de forma selectiva la vida útil de la herramienta utilizada. Horn ofrece el soporte de herramienta supervisado por sensor como soporte giratorio de mango cuadrado, unidad lineal para tornos Citizen y como soporte básico para multihusillos Index y para el sistema de herramientas Supermini. Se están desarrollando otras interfaces para otros fabricantes de máquinas. En la AMB, los visitantes podrán ver que la solución PTS es compatible con los soportes giratorios estándar de Horn. Además, no requiere ninguna intervención en el control CNC. El funcionamiento también se lleva a cabo independientemente de la máquina y requiere muy poco espacio en la misma. Las consecuencias del uso del PTS son una reducción de los costes de producción y un aumento de las capacidades productivas. LA MIRADA DIGITAL DEL PROCESO Como empresa, WFL Millturn Technologies se centra exclusivamente en la producción de centros de fresado, perforación y torneado multifuncionales. 1.400.000 machos fabricados al mes: cada uno pasa 3 controles de calidad, todos son perfectos. Un liderazgo construido con pasión, pieza a pieza, desde 1923. Perfección japonesa. www.yamawa.eu
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