92 FERIAS Así lo expresa German Wankmiller, presidente del consejo de administración de Grob-Werke: “Actualmente ya contamos con una atractiva oferta de aplicaciones con las cuales nuestros clientes supervisan las máquinas y pueden realizar diversas evaluaciones. Gracias a estas, el cliente consigue la máxima transparencia en todo el proceso de producción. Además, también hay disponibles opciones de simulación, soluciones para el funcionamiento sin operario y un amplio paquete para el servicio y el mantenimiento”. esporádicos y su solución durante la puesta en marcha virtual, se reduce la carga de trabajo posterior no planificada para la solución de errores tras la entrega. A partir de la experiencia con el gemelo digital del proceso, que ya está en funcionamiento desde hace años, se demostró lo rápido que se puede poner en marcha un programa NC con ruta y tiempo optimizados sin riesgos de colisión. El gemelo digital del proceso en el proyecto MAG es un modelo de espacio de trabajo que simula los movimientos de ejes, los tiempos no productivos relevantes para el proceso, el dispositivo de fijación, la pieza que se tiene que mecanizar y las herramientas de corte necesarias. La puesta en marcha NC es muy corta en comparación con una puesta en marcha PLC, pero con notables ventajas de calidad y tiempo en el resultado y, por eso, fue una de las motivaciones para el desarrollo del gemelo digital de producto para la puesta en marcha virtual. En el marco de lamejora de la calidad y el aumento de la eficiencia al diseñar máquinas complejas, se ha demostrado que el enfoquemecatrónico es lamejor estrategia cuando se crean componentes paralelos a los modelos mecánicos, eléctricos y de fluidos y se consigue de este modo un alto grado de estandarización. Para las conversaciones en la AMB 2022, será especialmente importante incluso para los usuarios saber en qué grado se deben personalizar las adaptaciones. Al fin y al cabo, los productos siempre se crean de forma específica para el proyecto en cuestión a partir de componentes mecatrónicos: máquinas, sistemas automatizados, estaciones de trabajo, dispositivos de medición, etc. La interacción de los tres gemelos digitales diferentes (Process Twin, Product Twin y Production/System Twin) garantiza el beneficio: cuantas más semanas de producción antes o cuanto más precisa sea la puesta en marcha, significará un aumento de los beneficios para el usuario y contribuirá positivamente al resultado. GEMELOS DIGITALES PARA SISTEMAS DE PRODUCCIÓN ÁGILES MAG IAS GmbH, una empresa del grupo FFG, investigó las ventajas de una puesta enmarcha virtual con ayuda de gemelos digitales y su impacto en los proyectos. Los resultados del análisis de costes y beneficios de los gemelos digitales en la fase previa al lanzamiento proporcionaron una visión clara. La reubicación o división de la puesta en marcha no conlleva una reducción del volumen de horas de trabajo necesarias. Una reubicación parcial de la puesta en marcha en la fase de planificación y aprovisionamiento, es decir, paralela a las secciones que determinan el plazo de entrega, reduce mucho más la puesta en marcha real y, con ello, el plazo del proyecto. Con la digitalización de la puesta en marcha, se pueden repetir automática y regularmente pruebas de funcionamiento incluso sin la presencia de un operario. Según los resultados de la investigación, gracias a la detección de los llamados errores La mayoría de usuarios ya no pidensoluciones individuales, sino que seesfuerzan por poder implementarun proceso de producción universal y eficiente
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