75 SW – Technology People Smart Manufacturing Solutions. En la AMB de Stuttgart presentamos nuestra nueva máquina de un solo husillo modelo BA 711 Space, diseñada para el mecanizado de piezas complejas de gran tamaño. SW apoya a los fabricantes y proveedores de numerosas industrias con soluciones de fabricación personalizadas, para una producción de alta precisión y gran economía. Orientada para una mayor flexibilidad, modularidad, productividad y conectividad. En el AMB, también puede encontrar más información sobre: – El nuevo Centro de Maquinado BA W06-22. Con TopRob. – El nuevo BA W02-22i. Con módulo de carga. – El nuevo MobileRob (MR-1). sw-machines.com Estreno mundial SW - BA 711 space Esperamos su visita en el pabellón 10, en el stand B51. ¡Escanee el código QR y la cartera de productos de SW! Otra de las aplicaciones suele ser la realización de soldaduras por fricción, un método muy extendido en la industria por su bajo coste, que conlleva el ensamblaje por el calor generado por la fricción, lo que implica obtener una soldadura muy resistente, sin porosidad y sin necesidad de que ningún operario se expongan a una tarea con ciertos riesgos. Además, existen numerosas soluciones de UR+ de soldadura. Cabe destacar la serie SynerBot CB y su conjunto de productos y accesorios de soldadura por arco de alta calidad implementados en una celda de Robot colaborativo. Esta gama de unidades, que presenta la empresa española Galagar, permite que empresas fabricantes incrementen la productividad de los procesos de soldadura que en la actualidad realizan de manera manual, con productos sencillos, seguros, con soporte técnico, listos para ser integrados en las áreas productivas, y de fácil programación y uso. CASO DE ÉXITO DE LA INCORPORACIÓN DE ROBOTS DE SOLDADURA Universal Robots ha sido un factor clave para conseguir que la empresa alemana Ferdinand Wagner —dedicada a la industria del metal y el mecanizado— cuente con una solución robótica de soldadura capaz de encargarse de tareas esenciales, como la soldadura blanda de alta calidad de piezas frágiles. El sistema automatizado de soldadura implementado por Universal Robots permite clasificar y realizar soldaduras sobre una pieza frágil, al mismo tiempo que esta pieza es manipulada por la máquina con total cuidado y precisión. Con esto se consigue que la soldadura sea exitosa y aporte mayor calidad al producto final resultante. Hay que tener en cuenta que el reto de partida de la empresa Wagner es que, ya de forma manual, la empresa realizaba la soldadura de unos 600.000 componentes al año. Junto a estas exigencias de productividad, calidad y precisión se unía la estacionalidad de la producción, lo que obligaba a que los robots implantados también fueran flexibles y reprogramables, según las necesidades y objetivos de la empresa. Actualmente, Wagner cuenta con dos robots UR5 capaces de realizar complejos procesos de soldadura y perfectamente coordinados entre sí para poder realizar una efectiva soldadura por puntos y manipular las piezas con cuidado para proceder a los controles de calidad necesarios.
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