CENTROS DE MECANIZADO 50 que es necesario el desmontaje de la herramienta cada vez que se desea inspeccionar. Esto sumado al hecho de que una sola brocha (de desbaste) puede albergar entre 18 y 42 dientes con su correspondiente fotografiado, implican que la inspección consuma un alto coste de tiempo. Para reducirlo y poder realizar más inspecciones durante los ensayos, la metodología empleada en la máquina de EKIN se basa en un sistema de captación in situ, que evita el desmontaje y montaje de la herramienta. Un microscopio digital es colocado en la mesa de trabajo la cual se posiciona a través del control en cada diente. • Sistema de adquisición, almacenamiento y tratamiento de datos. Tan importante como todo lo anterior, resulta el sistema que estructura los datos generados. Previo a su análisis, es vital disponer de un sistema ordenado desde la adquisición hasta su almacenamiento para generar el mayor valor. Se ha de tener en cuenta que las variables que se toman provienen de distintas fuentes. Por ejemplo, los datos de máquina se extraen a una frecuencia de adquisición limitada por el propio control (en torno a 250-500 Hz), mientras que los sensores adicionales adquieren información a una frecuenciamucho mayor, especialmente los acelerómetros. Actualmente, la máquina del CFAA dispone de un sistema edge computing de SAVVY que recopila la información, tanto de la máquina como de los sensores, tras cada ciclo de brochado y la almacena en una nube propia asociando a cada archivo el material, la herramienta empleada y el número de ranura mecanizada. CONCLUSIONES Lamonitorización resulta ser una herramienta muy útil para garantizar que el proceso que se realiza, está dentro En el CFAA cuentan con un banco de pruebas de brochado para captar datos del proceso de brochado y obtener la la información necesaria para generar los conocimientos y la inteligencia para construir una máquina autónoma
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