Industria Metalmecánica

significativamente más altas en comparación con el oxígeno permiten entregas más rápidas al cliente final. Un elemento fundamental de la capacidad avanzada de los láseres de fibra Ensis-AJ es la tecnología Amada para el control variable del rayo, mediante la cual el modo del rayo se ajusta automáticamente para ofrecer un corte estable en todo el rango de materiales y espesores. El control del rayo variable permite además cambiar instantáneamente entre un rayo de alta densidad para piercing y un rayo de lata velocidad y calidad para el corte, reduciendo así el tiempo del ciclo. En lo referente a los tiempos de configuración, solo se necesita una única lente para cortar materiales tanto finos como gruesos, ayudando a maximizar el tiempo de actividad de la máquina y a eliminando los posibles y costosos errores del operario. La tecnología auto colimador de Amada es otra característica destacada de los láseres de fibra Ensis de mayor potencia, ya que permite obtener un diámetro del rayo y un control del punto focal sin precedentes para una mayor velocidad de corte y una gran calidad de superficie, reduciendo la necesidad de operaciones de acabado adicionales. Esta tecnología produce además un corte más ancho en materiales de mayor espesor, lo que facilita la extracción de las piezas de la chapa y reduce el tiempo de manipulación. El intuitivo control numérico AMNC 3i de Amada facilita el manejo, mientras que la fiabilidad de la producción está garantizada gracias a funciones como el cambio de boquillas de 16 estaciones. Existen numerosas opciones de automatización disponibles para la serie Ensis-AJ que ayudan al usuario a maximizar la productividad y ahorrar costes en mano de obra. Por ejemplo, los sistemas de torre ASF-EU / ASLUL cargan y descargan automáticamente las chapas, ofreciendo un rapidísimo tiempo de ciclo de menos de 90 segundos (para la ASF-EU). También está disponible el sistema de extracción de piezas TK EU para la recogida, clasificación y apilado automático de piezas cortadas por láser sin interrumpir la máquina. La 2ª estación de salida permite al operario descargar piezas y retales desde los tres lados de la mesa para una mayor flexibilidad y productividad. n

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