184 PABELLÓN 5, STAND H13 Otto Bihler presenta su solución completa y eficaz para ‘hairpins’ La electromovilidad está cobrando cada vez más fuerza. En consecuencia, también aumenta el potencial de negocio. Bihler participa desde hace años intensamente en la investigación y desarrollo de esta innovadora tecnología. En la actualidad ofrece al mercado soluciones de automatización visionarias. Con ellas, los proveedores de la industria del automóvil pueden fabricar componentes electrónicos de forma muy productiva y flexible, incluyendo todos los tipos de ‘hairpins’ habituales para estatores. Para conseguir una densidad de potencia continua aún mayor en los motores eléctricos, se utiliza la tecnología de ‘hairpins’ en los estatores. Gracias a la utilización de segmentos de bobina en forma de horquilla y a un alto grado de automatización, esta tecnología permite producir estatores de alta calidad con una mayor relación de llenado y, por lo tanto, más densidad de potencia, y en tiempos de ciclo similares a los de un motor de combustión interna. La máquina de ‘hairpins’ de Bihler es un componente clave en la cadena de producción. RENDIMIENTO DEL CICLO TRES VECES SUPERIOR En la BM-HP 3000 se pueden producir diferentes variantes de ‘hairpins’ en un proceso de fabricación muy eficiente. Esto comienza con el ajuste del enderezador del alambre de cobre esmaltado plano hasta el transporte de salida de los ‘hairpins’ terminados. Para ello, todos los pasos modulares del proceso se coordinan de forma óptima y se combinan entre sí en un flujo de producción. Esto permite alcanzar tasas de ciclo muy elevadas. La BM-HP 3000 convence con un rendimiento de 60 a 120 ‘hairpins’ por minuto, dependiendo de la sección del cable y de la longitud del tramo. Se trata de ciclos tres veces superiores a los de los sistemas secuenciales. Los cambios rápidos de variante también contribuyen a la alta productividad del La servomáquina de ‘hairpins’ Bihler BM-HP 3000. Foto: Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG .
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