Industria Metalmecánica

ENTREVISTA 35 Hemos integrado líneas de punzonado Pivatic con paneladoras RAS (gracias a nosotros se firmó un acuerdo comercial a nivel mundial entre ambas marcas) y robots de otros fabricantes, y el resultado es que hemos generado nuevos pedidos y muy buenas perspectivas para el futuro. ¿Aquí entra en juego su división de consumibles? Es decir, ¿ofrecer valor añadido más allá de la máquina? Por supuesto, una buena máquina con un mal consumible pierde prestaciones. En cualquier sector avanzado como la automoción hay especialistas para los consumibles. Nunca llevamos neumáticos ni frenos fabricados por la marca del vehículo que conducimos. Es fácil de entender, pues, que los fabricantes de máquinas no suelan fabricar los consumibles, si bien es cierto que algunos los comercializan con su nombre, por temas comerciales o de garantías. ¿Y qué posición ocupa hoy la automatización entre la demanda de sus clientes? ¿Tienen en su haber soluciones de la llamada industria 4.0? La automatización de procesos es, hoy en día, la única vía por la que podemos dejar de ser un país a remolque del resto. En otros países del este de Europa invierten en más automatización, incluso con mano de obra mucho más competitiva que la nuestra. Además, la falta de operarios cualificados provoca un aumento de merma y añade costes adicionales a nuestros productos. Todas nuestras marcas incluyen posibilidad de conectividad wifi para teleasistencia, posibilidad de conexión con ERP, MRP, integración con soluciones CAD, etc. Tenemos software capaz de programar máquinas de forma totalmente automática, importando archivos STEP. Trabajamos con softwares como Jetcam, Bendex y Zoomfab, que permiten monitorizar la producción en tiempo real. ¿Se plantean la comercialización de soluciones aditivas o bien consumibles para esta tecnología? No lo tenemos en nuestro horizonte. Es verdad que es una tecnología de futuro que incluso algunos partners nuestros ya utilizan internamente, pero debemos seguir en la línea que llevamos desde hace ya 25 años y que nos ha posicionado como una opción sólida para la automatización de los procesos de transformación metálica. Con su experiencia, ¿cómo ve el sector de la deformación de chapa en España? La propia pandemia por covid-19 y, más recientemente, la crisis provocada por el auge de los precios de la energía y el combustible o las materias primas a raíz del conflicto armado en Ucrania, sin duda están tensionando al sector. Con proyección, aunque sea por necesidad, lo cual no nos complace. Desde la pandemia se ha incrementado exponencialmente el interés por la automatización. Ya hace años que recomendamos maquinaria eléctrica, y la subida de los costes de la energía nos benefician con respecto a otros fabricantes que siguen anclados en soluciones hidráulicas o híbridas. Sin duda la guerra en Ucrania, más allá de ser un auténtico desastre humanitario, ha repercutido directamente en el aumento de los costes del acero. En ese aspecto, desde un punto de vista tecnológico, ha incrementado el interés en buscar soluciones donde el coste pieza se reduzca, ya sea por el aumento de la producción o por la reducción de la merma de material. Para finalizar, ¿cómo ve a Supraform dentro de 5-10… o 25 años? ¿Hay relevo? ¿Habrá mercado? Vemos el futuro con ilusión. Los próximos 5-10 años ya tienen un plan trazado y creo que por el aumento del interés en nuestras nuevas soluciones no nos van a faltar pedidos. Nuevas y más grandes instalaciones, con mayor capacidad para un "Centro Tecnológico demostrativo" permanente, nuevos técnicos post-venta y, al menos, un nuevo técnico comercial para la zona norte de España se harán realidad en los próximos 2-3 años. En cuanto al relevo generacional, veremos si vendrá. De momento, son muy jóvenes para saber lo que van a hacer con su futuro. Pero somos una empresa joven, con una media de edad de 41 años, así que a nosotros nos quedan aún unos cuantos años dirigiendo el negocio. Además, en la compañía hay gente joven con mucha proyección para la continuidad. Y en cuanto al mercado, lo habrá para Supraform, porque tendremos la capacidad de seguir adaptándonos a las diferentes tendencias y mercados. n “Las máquinas comercializadas por Supraform son 100% eléctricas y por lo tanto, ecológicas, con bajo consumo y de mantenimiento muy reducido”

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