ENTREVISTA 34 Visto en perspectiva… ¿el sector metalmecánico en general, y la deformación de chapa en particular, está al día con el momento actual? ¿Ha evolucionado en consonancia o a golpe de necesidad? Desde nuestro punto de vista la evolución ha sido más lenta en comparación con países de nuestro entorno. Europa es el mejor productor de máquinas de deformación de chapa del mundo con diferencia. Pero España es un país conservador y tarda de 3 a 5 años en incorporar las nuevas soluciones al mercado. Eso nos mantiene un paso por detrás de otros países; y no hablo de Alemania o Italia, hablo de países teóricamente menos potentes que España. No obstante, la pandemia que hemos sufrido ha obligado a muchas empresas a automatizar procesos manuales, por el peligro que supone tener que parar líneas de producción por falta de personal debido a las bajas y/o cuarentenas que hemos estado sufriendo en los 2 últimos años. Supraform comercializa tantomaquinaria como consumibles para el sector del corte por láser. Hablemos primero de las máquinas. Siempre han tendido a buscar algo diferente para el mercado. ¿Qué podemos encontrar hoy en su catálogo que los diferencie? La división de maquinaria que representa Supraform tienen como pilar fundamental que su funcionamiento es 100% eléctrico, por lo tanto, ecológico, con bajo consumo y un mantenimiento muy reducido. Hoy en día muchos de nuestros competidores ya utilizan esta tecnología, pero nuestras representadas llevan más de 25 años de experiencia. Otro punto fuerte sería el tamaño de nuestros partners. Hablamos de empresas normalmente familiares, con una cultura y visión diferentes a las grandes corporaciones, que tienen otros objetivos basados en cuota de mercado, por encima de fiabilidad y duración en el tiempo. ¿Desde sus inicios, puede decirnos qué marcas han llevado hasta hoy, cuáles mantienen y qué relación tienen con los fabricantes? Han sido unas cuantas, la verdad, pero nos enorgullece decir que con la mayoría de ellas tenemos una relación de más de 20 años. En la división consumibles, nuestra relación con el grupo Wilson Tool (Útiles de punzonado y plegado) es ya de 30 años, que se dice pronto. Empezamos con ellos antes de crear Supraform y aquí seguimos, uniendo a la familia a TP Tooling, fabricante italiano de útiles de plegado, con más de 40 años de experiencia en el sector. En cuanto a los consumibles láser, también somos distribuidores en exclusiva del mayor fabricante de lentes, II-VI Infrared, y de Centricut, para boquillas y accesorios para cabezales CO2 y fibra. En maquinaria, nuestros puntales son Ras Reinhardt, Pivatic, Jorns, Eagle Lasers y, recientemente, Safandarley, el inventor de las plegadoras eléctricas por poleas, hace ya más de 25 años. Y ha habido otras, que no siendo ya representadas por Supraform, siguen estando presentes en el mercado. Eso también nos orgullece, pues creo que siempre hemos traído productos innovadores de otros países. Hemos introducido marcas como Remmer, Weber, Forstner, etc. A grandes rasgos, ¿a qué industrias se dirige especialmente Supraform cuando busca clientes? Digamos que dentro del sector chapa tendríamos 2 especializaciones, una de ellas sería maquinaria para el sector construcción, para fabricantes de piezas metálicas para cubiertas y fachadas, y otro sector mucho más amplio que engloban desde armarios eléctricos, mobiliario metálico, equipos de electrónica o bienes de consumo, ascensores, climatización, etc. Sin duda, el cliente ya no busca un producto sinmás, sino una solución completa y, además, competitiva. ¿Cómo se adapta una empresa familiar como la suya a estas exigencias? Nuestro tamaño es una ventaja. Podemos movernos con agilidad y rapidez. Nuestro equipo comercial y SAT recibe formaciones constantes por parte de nuestros partners. Viajamos en grupo a las ferias internacionales para estar al día de las últimas novedades. Las grandes firmas son dinosaurios y los cambios les cuestan. Vivimos en un mundo de cambios constantes y para nosotros eso es una ventaja. Hace años decidimos apostar por ofrecer soluciones ‘llaves en mano’, en las que integramos diferentes de nuestras representadas a una sola línea de producción. No siempre un único fabricante tiene la mejor solución para un producto en concreto. “La automatización de procesos es, hoy en día, la única vía por la que podemos dejar de ser un país a remolque del resto”
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