24 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Danobatgroup lanza un proyecto de colaboración con startupspara desarrollar soluciones de IA El grupo industrial Danobatgroup se halla inmerso en un intenso proceso de transformación digital que, además de desarrollar nuevas tecnologías para elevar la productividad de las máquinas y los sistemas productivos, busca generar nuevas oportunidades de negocio y avanzar hacia la construcción de las fábricas inteligentes. ABB ayuda a que las operaciones de fundición de acero sean más seguras y autónomas ABB Ability Smart Melt Shop es una aplicación digital de fábrica inteligente desarrollado por ABB específicamente para la industria metalúrgica, diseñada para aumentar la productividad del taller de fundición, ahorrar energía y mejorar la seguridad de los empleados, con una amortización en seis meses. Basada en algoritmos digitales de última generación, la nueva solución es única, ya que no sólo ofrece un potente seguimiento de las cucharas en tiempo real, sino también la programación automática de las grúas y un motor de modelado térmico predictivo. El motor de seguimiento sigue el movimiento de las cucharas a través de las grúas y las vagonetas de transferencia en tiempo real. Las tecnologías de posicionamiento por radar y láser proporcionan una visualización precisa al tiempo que reducen el espacio ocupado por el hardware y las necesidades de mantenimiento en comparación con las soluciones de identificación por radiofrecuencia (RFID). La programación automatizada de las grúas incluye la predicción de trabajos, la planificación de rutas y el reconocimiento automático de los trabajos. Esto permitirá a los fabricantes de acero avanzar hacia operaciones autónomas eliminando las coordinaciones manuales, con un aumento de la seguridad en las zonas de riesgo gracias a la menor afluencia de personas. La función de motor térmico utiliza el historial térmico de la cuchara del motor de seguimiento y el movimiento térmico previsto de los motores de programación para predecir la pérdida térmica durante la transferencia de la cuchara y predice la temperatura de elevación correcta en el horno de la cuchara. El resultado es un mejor cumplimiento del recalentamiento en la colada, lo que elimina las ralentizaciones de la colada y, por tanto, aumenta la productividad. ABB Ability Smart Melt Shop automatiza y optimiza los movimientos de las cucharas y las grúas en los talleres de fundición de acero, lo que permite a los productores de metales seguir de cerca y programar el transporte del metal fundido, desde el horno hasta la colada. En este contexto, el fabricante de máquina-herramienta ha lanzado una iniciativa de innovación abierta, cuyo plazo de inscripción arranca hoy, con la que busca startups nacionales e internacionales para el desarrollo de soluciones de inteligencia artificial (IA) orientadas a la modelización, análisis y procesamiento de los datos extraídos de las máquinas y sistemas productivos. “Dentro de nuestra estrategia de innovación, la IA aplicada al manufacturing es una apuesta fundamental. Los clientes de los diferentes negocios de nuestro grupo como Danobat, Soraluce o Goimek esperan de nosotros soluciones personalizadas, integradas y conectadas, que enriquezcan y simplifiquen sus tareas cotidianas. Mediante este proyecto colaborativo que comenzamos hoy buscamos crear alianzas con startups, por tratarse de agentes con espíritu emprendedor y capacidad de afrontar nuevos retos tecnológicos”, asegura la directora de Innovación de Danobatgroup, Nerea Aranguren.
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