77 SOLDADURA grandes conjuntos soldados para la ingeniería mecánica hasta componentes más pequeños de filigrana para la industria eléctrica. En la nueva nave de 5.000 m2, la empresa cuenta con las tecnologías más avanzadas para el procesamiento de la chapa. La superficie del taller de soldadura y amolado se amplió de 200 a 1.600 m2. “Como la gama de piezas de nuestros clientes es cada vez mayor y más diversa, decidimos ampliar y expandir estas áreas y equiparlas con los aspectos más modernos”, dice Thomas Friedrich. Durante la planificación y el diseño, la empresa fijó gran atención en la cuestión de la seguridad laboral: “Damos gran importancia a un lugar de trabajo seguro y limpio. Sólo así podemos ofrecer también un alto nivel de calidad y ofrecer a nuestros 65 empleados un lugar de trabajo motivador y ordenado”, asegura la dirección. LA MÁXIMA FLEXIBILIDAD ES IMPRESCINDIBLE En un solo turno se procesan en Friedrich Blechbearbeitung principalmente productos de chapas de acero y acero inoxidable, como revestimientos de máquinas, armazones, dispositivos y mucho más. Los componentes varían desde el tamaño de una caja de cerillas clásica hasta un gran armazón para robots. Por lo tanto, la orden del día era la flexibilidad, tanto en el diseño de los puestos de trabajo para soldar y amolar como en la tecnología de aspiración asociada, que la empresa Teka Absaug - und Entsorgungstechnologie planificó y llevó a cabo en estrecha colaboración con su socio comercial de muchos años Martin Kratzer Schweiss- und Industriebedarf GmbH de Faulbach. Este último fue el contacto para todas las preguntas del cliente en la obra y también realizó el montaje completo. Dado que la empresa de Walldürn tenía una buena experiencia con un equipo de aspiración de Teka ya existente para varios puestos de trabajo con humos de soldadura, decidieron instalar un equipo de filtración de cartucho Filtercube adicional con 7,5 kW de potencia y un tamaño reducido (800 mm de ancho por 800 mm de profundidad y 3.010 mm de alto) que incluye un separador de chispas, explica Thomas Friedrich. “El Filtercube Incluso durante el procesamiento de piezas grandes, los humos de soldadura pueden ser aspirados con precisión gracias al brazo de aspiración de ajuste flexible con soporte de pared. Las partículas pesadas e incandescentes se separan en el separador de chispas antes de que el equipo con cartuchos de filtración Filtercube limpie el aire contaminado.
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