Industria Metalmecánica

ESCAPARATE MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER VLB GROUP Tel.: +34--976105964 E-mail :juancarlos@vlb-group.com www.interempresas.net/P199997 Curvadoras Control total, posibilidades infinitas Prensas hidráulicas especiales Con utillaje amedida Las prensas hidráulicas que Agme diseña y fabrica responden a las especificaciones técnicas de cada proceso y componente. Recientemente este fabricante de prensas especiales ha desa- rrollado una máquina de prensado a medida que ejerce fuerzas de hasta 150 KN con una carrera máxima de 400 mm y una velocidad de aproximación de 32 mm por segundo. Así mismo, esta solución de prensado dispone de un sistema especial para el guiado de la herramienta que está fijado a la estructura principal de la prensa. Los mode- los de herramienta inferior y superior son reconocidos por medio de sensores inductivos mientras que la presencia de los componentes a procesar es llevada a cabo por sensores láser y fotoeléctricos. Los utillajes necesarios también son diseñados y fabricados a medida e integrados en esta solu- ción de prensado. El control se realiza por medio de un PLC y además un transductor lineal y una célula de carga llevan a cabo el control de la carrera y de la fuerza respectivamente. Todas las prensas hidráulicas especiales AGME disponen de certificación CE y se pueden utilizar para el ensamblaje por presión de diferentes componentes. Agme especialista en la fabricación de prensas hidráulicas adapta siempre sus prensas estándar a los cuadernos de cargas de las diferentes indus- trias o las diseña desde cero como proyecto a medida. n AGME AUTOMATED ASSEMBLY SOLUTIONS Tel.: +34--943121608 E-mail: marketing@agme.net www.interempresas.net/P205863 La serie EB está a la vanguardia de la automatización y con- trol. El software VLB 3D está desarrollado por un equipo de IT experimentado que trabaja para incorporar mejoras e innovaciones, tanto en el rendimiento del equipo como en la experiencia de usuario. Todas las acciones son moni- torizadas en tiempo real, producción, tiempo de cambio de herramienta, consumo de energía, etc. Esta informa- ción se compila y se pone a disposición automáticamente para su análisis y optimización. Centrado en mejorar la efi- ciencia y la relación hombre-máquina, nuestro objetivo es mejorar la interactividad y las interfaces que nos conectan, simplificando la comunicación de instrucciones y tareas, pero principalmente en cómo recibimos feeddback, con indicadores de estado visual, mensajes de advertencia y sugerencias correctivas. n 96