Industria Metalmecánica

84 CASO DE ÉXITO DE BELFOR y aprovechar al máximo su produc- tividad combinando varios lotes de volumen reducido. En efecto, para res- ponder a dicha exigencia, es necesario disponer a bordo de la máquina no solo de toda la variedad de equipos necesarios, sino también de todas las herramientas necesarias para mecani- zar las distintas piezas. MCM es de las pocas empresas que fabrican máqui- nas derechas e izquierdas por lo que pueden acoplarse y ser abastecidas por un único almacén de herramientas “Mirror”. En las líneas FMS, donde se instalan múltiples máquinas de este tipo, el sistema “Supertool” de MCM permite desplazar todas las herramien- tas de una máquina a otra, o desde una “Tool room” centralizada a las dife- rentes máquinas o células “Mirror” que configuran el sistema. De este modo, la flexibilidad aumenta exponencial- mente y se garantiza la continuidad de la producción, incluso cuando se produce una parada de máquina en una línea, gracias al sistema que automáticamente traslada todos los recursos a otra máquina disponible. DIGITALIZACIÓN Y CONTROL DEL PROCESO Para la remodelación de la gamma Clock EVO, MCM se ha centradomucho en la digitalización, empleando su famoso supervisor jFMX – desarrollado íntegramente por su división informá- tica – potenciado con las funciones de diagnóstico y mantenimiento pre- dictivo de la nueva plataforma jFRX, desarrollada en estrecha colabora- ción con la Universidad Politécnica de Milán. jFRX se encarga no solo de la recogida de datos procedentes de sensores integrados en las máquinas MCM, sino también de su procesa- miento. Mediante análisis estadísticos, el software puede prever posibles anomalías, desviaciones y desgastes mecánicos de los componentes antes de que estos afecten al mecanizado. En cuanto a la digitalización, el departa- mento I+D de MCM se está enfocando en varios nuevos proyectos. Uno de ellos, por ejemplo, se refiere a los aspectos relacionados con la ciber- seguridad y la protección de datos. Otro proyecto se refiere a la gestión del consumo, con el objetivo de pro- poner sistemas que varíen la velocidad de producción, y por tanto la absor- ción de los recursos disponibles en la máquina, en función de las nece- sidades de utilización. MEJORAS EN LAS PRESTACIONES Las mejoras introducidas en la renova- ción de la gama Clock EVO se refieren también a las prestaciones: se ha obtenido un aumento del 35% en la aceleración de los ejes, una reducción de más del 30% en los tiempos de cambio de herramienta y de aproxi- madamente el 25% en los tiempos de cambio de palet, así como una mayor capacidad de carga de las piezas que deben mecanizarse. n Para la remodelación de la gamma Clock EVO, MCM se ha centrado mucho en la digitalización y potenciado las funciones de diagnóstico y mantenimiento predictivo. MCM SPA divcomm@mcmspa.it BELFOR S.L. (ESPAÑA Y PORTUGAL) comercial@belfor.es TEL.- +34 913681190