Industria Metalmecánica

66 EFICIENCIA ENERGÉTICA Euromaher apuesta por la maquinaria más sostenible Representaciones Euromaher es una empresa que propone soluciones industriales en el entorno de la maquinaria industrial en diferentes sectores como el tratamiento de superficies, estampación en frío, inyección de aluminio y zamak y automatización. A lo largo de sus más de 20 años se ha adaptado a los nuevos tiempos, tanto en la mejora de procesos y su automatización como en la apuesta por uno de los temas que considera fundamentales para el futuro: la preocupación por el medio ambiente y, más concretamente, del uso eficiente de los recursos materiales y energéticos. En este marco de la responsabilidad ambiental, Euromaher colabora con importantes marcas en su sector a nivel mundial que incorporan, cada vez, mayores medidas para minimi- zar el impacto en el medio ambiente y garantizar unos mínimos de aho- rro energético y compromiso con el mantenimiento del entorno laboral, seguridad industrial y unos proce- sos industriales sostenibles. En estos procesos industriales se incorporan fases eficientes que no contaminen el ambiente, generen menor canti- dad de residuos y desechos, y utilicen sustancias que sean inocuas para sus maquinarias y repuestos. GRUPO COLOSIO. AHORRO DE ENERGÍA DEL 80% CON MAYOR EFICIENCIA El caso del Grupo Colosio es uno de los más destacados. Se distinguen por su maquinaria de alta calidad para el sector de la fundición inyectada de aluminio y, hoy por hoy, son los únicos capaces de realizar a nivel interno la totalidad de la isla de fundición a pre- sión, perfectamente integrada y con todos los accesorios de automatización. En el caso concreto del Grupo Colosio, el desarrollo del sistema Green Line, un sistema innovador y tecnológica- mente avanzado permite un ahorro de energía de hasta el 80% no solo sin perder en eficiencia, sino aumen- tándola. Se trata de un sistema de bombeo que reduce los costes ope- rativos de la máquina y que supone una ventaja competitiva a nivel eco- nómico y ambiental. En la maquinaria tradicional, la presión necesaria para todos los movimien- tos hidráulicos es generada por una bomba acoplada a unmotor asíncrono de 4 polos, que gira a 1.500 rpm. El motor drena energía de la línea de manera constante durante todo el ciclo de fundición a presión. El con- trol de la presión se obtiene mediante válvulas proporcionales que se redirec- cionan para descargar el flujo que se ha generado, pero no se requiere en ese