Industria Metalmecánica

39 TALADRADO Y ROSCADO de centésimas de milímetros, pero las aplicaciones más habituales inclu- yen la industria aeroespacial, la de los moldes y las matrices y la fabricación de equipos médicos. Las brocas CoroDrill 462 y 862 son la siguiente generación de microbrocas de Sandvik Coromant. Disponibles en nuevas geometrías para ofrecer una mayor variedad de diámetros y lon- gitudes de corte, las brocas cuentan con un amplísimo abanico de pro- ductos frente a las gamas anteriores. Las brocas han sido adaptadas espe- cíficamente para superar los retos del microtaladrado. Al igual que en las aplicaciones a gran escala, disponer de refrigerante de calidad para evacuar las virutas de forma efectiva al taladrar agujeros profundos con microherra- mientas es crítico. Tanto CoroDrill 462 como 862 son capaces de taladrar fácilmente a profundidades de hasta nueve veces el diámetro (xD) al usar refrigerante exterior, y también hay disponible una opción de refrigerante a través para taladrar diámetros de 1 mm en adelante de hasta 16xD. El uso efectivo de refrigerante no solo ayuda a la broca a taladrar agujeros más pro- fundos, sino que también amplía la vida útil de la herramienta y reduce el riesgo de atasco de la viruta. La broca CoroDrill 462 ofrece unmeca- nizado de agujeros de alto rendimiento de agujeros de hasta 3 mm. Ideal para taladrar agujeros ciegos y pasantes, la broca puede mecanizar una varie- dad de materiales ISO, entre los que se incluyen los materiales ISO P, M, K, N, S, O y H. Con una profundidad de taladrado de 6xD, la broca CoroDrill 462 proporciona a los fabricantes una solución de taladrado versátil. CoroDrill 862 es perfecta paramecanizar agujeros de 1 mma 3 mmde diámetro en todos los materiales, cuando se usa con refrigerante interior. Además de con el taladrado convencional, CoroDrill 862 es compatible con una variedad de otras actividades de taladrado que incluyen los agujeros cruzados, tala- drado por paquetes y taladrado de superficies cóncavas y convexas. Además de tratarse de herramien- tas de metal duro enterizas estándar, tanto CoroDrill 462 como 862 pue- den customizarse. Como parte de la gama, Sandvik Coromant ofrece la opción de configurar las herramien- tas en función del diámetro, longitud útil, longitud del diámetro del paso y el diámetro del mango para los fabri- cantes que requieren una estrategia a medida para sus operaciones de microtaladrado. Además, los clientes pueden comprar la broca CoroDrill 862 con un filo de diamante policristalino (PCD) tipo vena. El PCD es hasta 100 veces más resis- tente al desgaste que el metal duro enterizo. Además, las herramientas de PCD son más precisas y pueden producir tolerancias más estrechas que las herramientas de metal duro enterizas. Por ello, los clientes que taladran microagujeros en materia- les extremadamente difíciles como titanio, aluminio, cristal o cerámicas deberían plantearse usar la opción de PCD. “Las brocas CoroDrill 462 y 862 marcan una nueva era para el micro- taladrado”, afirma Thorpe, jefe global del Producto en Sandvik Coromant. “Hemos realizado importantes puestas a punto desde el último lanzamiento de nuestras microbrocas con el obje- tivo de ofrecer a nuestros clientes un mayor abanico de opciones”. “En el contexto actual, ya esté pro- duciendo relojes de lujo o piezas aeroespaciales, el nivel de elabora- ción es mayor que nunca. Dado que disminuye el tamaño de las piezas y aumenta la complejidad de las mis- mas, vemos que también nosotros debemos adaptarnos y ofrecer brocas capaces de mecanizar agujeros más pequeños. Las aplicaciones que exi- gen microtaladrado son muy variadas, motivo por el que ofrecemos opcio- nes más personalizables además de una mayor variedad de herramientas estándar”, concluye. n Las brocas CoroDrill 462 y 862 sustituirán a las gamas de microbrocas R840 y 862 de Sandvik Coromant existentes.