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70 HERRAMIENTAS designadas GC4415 y GC4425 — los nom- bres hacen referencia a las condiciones de mecanizado P15 y P25 en las apli- caciones de torneado de acero. GC4425 ofrece una resistencia al des- gaste, resistencia térmica y tenacidad optimizadas, mientras que la calidad GC4415 ha sido diseñada para comple- mentar a GC4425 cuando se requiere mayor resistencia térmica. Ambas cali- dades son perfectas con aceros de baja aleación o sin alear, e indicadas para producciones en serie y por lotes. El resultado es un torneado de acero más eficiente y productivo. ENTRE CAPA Y CAPA Otro requisito de una calidad de pla- quita de metal duro, para acomodar la amplia gama de exigencias de P15 y P25, es que el recubrimiento de la plaquita prevenga el desgaste en inci- dencia, el desgaste en cráter y el filo de aportación. Es de crucial importan- cia que el recubrimiento se adhiera al sustrato. Si el recubrimiento no es capaz de pegarse, se expone el sus- trato, lo resulta en un fallo acelerado. Como respuesta, GC4415 y GC4425 presentan una capa de Inveio, un recubrimiento de alúmina de depo- sición química en fase de vapor (CVD) desarrollado para el mecanizado. Cada calidad tiene las siguientes capas: pri- mero, un recubrimiento superior de nitruro de titanio (TiN) amarillo bri- llante para una fácil detección del desgaste. Debajo de la capa de TiN se encuentra el recubrimiento de alú- mina Inveio (Al 2 O 3 ); el motivo por el neado modernas están equipadas con refrigerante interior para redu- cir la temperatura y mejorar el control de la viruta durante el torneado. Las calidades con recubrimiento grueso, como las calidades de CVD GC4415 y GC4425 para materiales ISO P, tienen una buena protección térmica en el recubrimiento. Estas calidades ofrecen la mejor vida útil de la herramienta en aplicaciones de mecanizado medio y desbaste con refrigerante por abajo únicamente. DESGASTE PREDECIBLE Para todas las plaquitas, sin excepción, el patrón de desgaste óptimo es el des- gaste en incidencia controlado dado que resulta en una vida predecible de los filos. Por ello, la calidad perfecta es la que limita el desarrollo del desgaste no deseado y, en ocasiones, previene por completo su aparición. Ambas calidades, GC4415 y GC4425, ya han generado muchos beneficios. Al compararla con plaquitas de la com- petencia, la plaquita con la calidad de metal duro GC4425 logró incrementar la vida útil hasta 270 piezas, frente a las 150 de la competencia. Los avances con la nueva calidad, GC4425, tam- bién ayudarán a los usuarios a dar rienda suelta a los datos de corte. La calidad proporciona una seguridad del proceso extremadamente elevada gracias a su capacidad de conservar un filo intacto. Un fabricante de automoción com- paró una plaquita de la calidad de metal duro GC4425 con una plaquita de la competencia. Se utilizó para mecanizar un acero sin alear ISO-P con una dureza Rockwell de 172 HB para producir el eje princi- pal de un vehículo. La barra de acero se mecanizó en un proceso continuo que compren- dió corte, desbaste y semiacabado. El fabricante incrementó la vida útil a 150 piezas con la herramienta de que Inveio es tan especial. Esto solo puede verse analizando la superficie del material con unmicroscopio. Cada cristal del recubrimiento de alúmina está alineado en la misma dirección, lo que crea una resistente barrera en la zona de corte. Esta tecnología propor- ciona a la plaquita mayor resistencia al desgaste y duración. En el nuevo recubrimiento Inveio de segunda gene- ración, la resistencia al desgaste ha mejorado considerablemente. Por último, presenta un recubrimiento de columna interior de carbonitruro de titanio depositado a temperatura media (MT-TiCN), que se traduce en una mayor resistencia al desgaste abrasivo. Debajo de todas las capas del recubri- miento está el sustrato de metal duro cementado, equilibrado para ofrecer mayor resistencia y una tenacidad fia- ble, con un gradiente enriquecido con cobalto que proporciona una seguri- dad del proceso añadida. El sustrato y el recubrimiento de la plaquita han sido desarrollados para resistir mejor las altas temperaturas, reduciendo así el efecto que provoca el desgaste excesivo. En todo caso, el patrón de desgaste óptimo de cualquier pla- quita es el desgaste en incidencia controlado dado que resulta en una vida predecible de los filos. La calidad ideal es la que limita el desarrollo de los tipos de desgaste no deseados y —en algunas operaciones— previene totalmente su desarrollo. También es importante usar portaherramien- tas con capacidad de suministro de refrigerante de precisión interior. La mayoría de herramientas de tor- GC4415 y GC4425 presentan la capa Inveio, un recubrimiento de alúmina de deposición química en fase de vapor (CVD) desarrollada para el mecanizado.