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69 HERRAMIENTAS Por otro lado, están los contextos de alta demanda. En estos casos, se necesitan soluciones de herramientas capaces de ofrecer un mayor volu- men de virutas, tiempos de ciclo reducidos y cambios rápidos entre lotes de producción. En ambos casos, la clave de una producción renta- ble en torneado de acero reside en la combinación del incremento del volumen de viruta y la utilización de la máquina optimizada, sin por ello sacrificar la seguridad del proceso. Actualmente, lamayoría de fabricantes reconoce la importancia de la cali- dad seleccionada para sus plaquitas. Sin embargo, muchos pasan por alto la importancia de considerar el con- cepto de herramienta completo y hay varias consideraciones entre las que se incluyen las plaquitas y el portahe- rramientas. Aquí, iremos un paso más allá en el análisis de la importancia de las innovaciones a la hora de resolver los retos habituales de los fabricantes de componentes de acero. UN MATERIAL MUY EXIGENTE Para empezar, debemos mencio- nar que el mecanizado de piezas en el grupo ISO-P presenta retos más complejos. Las piezas, los procesos, las características y las condiciones de mecanizado varían mucho en esta clasificación de torneado general, ya que incluyen desde desbaste hasta acabado en piezas forjadas o fundi- das con tecnología de precisión o con defectos de circularidad. Además, está el material en sí, que puede ser sin alear o muy aleado, con valores de dureza que varían enormemente desde un extremo del espectro al otro. Al ser tantas las variables que afectan al rendimiento de la plaquita, encon- trar una única calidad compatible con la amplia gama de requisitos de las áreas P15 a P25 puede suponer un auténtico reto. P15 a P25 hace refe- rencia a los requisitos que imponen las diferentes condiciones de trabajo en los parámetros de mecanizado. Estos tienen un gran impacto en los datos de corte, el acabado superficial, la profundidad de corte, las superficies mecanizadas o rugosas y los cortes continuos o interrumpidos. Por lo general, la resistencia a la rotura es de gran importancia, al igual que tener un filo capaz de ofrecer la dureza necesaria para resistir la deformación plástica resultante de las temperaturas extremas habitualmente presentes en la zona de corte P25. Esto es parte de la filosofía tras el desa- rrollo de las dos nuevas calidades de metal duro para torneado ISO-P que presenta Sandvik Coromant en su gama, 20 hornos Capacidad: Ø1500 h1500 L1900 mm Carga máxima: 2.500 kg. Capacidad: Ø1200 h2100 L1500 mm Carga máxima: 3.500 kg. 6 hornos transfer Capacidad: 1600 x 1600 x 700 mm Carga máxima: 2.000 kg. Capacidad: 1200 x 750 x 600 mm Carga máxima: 750 kg. - NITROVAC - NITROVAC-S R R - DUR-NOXYT R - METANIT R - IONIT - IONIT-OX - DURDIAMANT R R R - SUB-CERO R - OXY-VAPOR R - NOXYT R - CARBOVAC R