Industria Metalmecánica

72 MEDICIÓN Y CONTROL DE CALIDAD Uno de los requisitos esenciales para el funcionamiento en bucle cerrado es la interfaz de radio RC66 de Blum que está integrada en la máquina, a través de la cual se manejan el cabezal de mandrinado KOMflex y la sonda de medición Blum. Ambos componentes pueden intercambiar datos bidireccionalmente a través de un módulo de raíles integrado en el armario de distribución y la tecnología Bus. La ventaja para el operario de la máquina es que, una vez configurado, el cabezal de mandrinado KOMflex trabaja de manera completamente automática y no vuelve a requerir de ningún ajuste manual. Michael Renz, director de la Línea de Productos de Herramientas de Ajuste en Ceratizit, y Markus Majer, director de Cuentas Clave para Componentes de Medición en Blum- Novotest, están plenamente satisfechos con los resultados de su trabajo conjunto en el cabezal de mandrinado de precisión KOMflex. Ambos socios comparten las tareas de comercialización. Sin embargo, el cabezal demandrinado de precisión KOMflex también puede comunicarse con sondas de medi- ción de otros fabricantes o sistemas de medición externos ya disponibles en una máquina. El único requisito es que se instale la interfaz de radio RC66, que se puede equipar posteriormente. APRENDIENDO DE LA PROPIA EXPERIENCIA Entre tanto, Ceratizit ya ha podido empezar a acumular experiencia en sus propias líneas de producción, por- que la planta de Komet en Besigheim ya utiliza KOMflex desde hace un par de meses para el mecanizado de pre- cisión de orificios ABS. Según le han trasladado los operarios a Michael Renz, ahora consiguen cumplir con los requisitos de calidad exigidos en menos tiempo: “Ya no tenemos que parar la máquina para realizar medi- ciones en la pieza de trabajo ni para reajustar el cabezal”. Ceratizit ofrece a clientes e interesados la posibilidad de conocer las ventajas del cabezal de mandrinado de precisión KOMflex de primera mano en el centro de prue- bas y demostraciones de la planta de Besigheim, donde recientemente se ha puesto en marcha un centro de mecanizado de 5 ejes HF5500 de Heller equipado con todos los componentes relevantes de Blum. Para Michael Renz esta máquina de alta precisión resulta ideal para demostrar la capacidad de rendimiento de sus herramientas de ajuste en diferentes componentes de prueba o piezas específicas del cliente: “El centro de mecanizado HF5500 está preparado para el uso tanto de nuestro nuevo cabezal KOMflex, como de las herramientas de control de eje U KomTronic”. A este respecto, cabe destacar que la interfaz RC66 puede controlar hasta 16 cabezales KOMflex distintos. “Esta funcionalidad puede resultar útil, por ejemplo, para la fabricación de placas de apoyo muy complejas, en las que hay que mecanizar diferentes asien- tos para rodamiento. Solo hará falta instalar varias interfaces de radio en procesos de mecanizado con varios mandrinos, ya que, en estos casos, es necesario disponer de las señales en paralelo” explica el jefe de la línea de productos de herramientas de ajuste. n