Industria Metalmecánica

Las turbinas de chorro se suelen actualizar o sustituir durante las reconstrucciones. La imagen es de la gama de turbinas G de Rosler. 23 RECONSTRUCCIÓN DE MÁQUINAS • Mantenimiento preventivo: a través de un contrato de mantenimiento, el cliente se asegura de que los técnicos de Rösler revisen el buen funcionamiento del equipo, se ase- guren una mayor vida útil de este y se planteen mejoras para reducir costes y causar el menor impacto ambiental posible, eliminando com- ponentes obsoletos, utilizando un mejor método de reciclaje, etc. • Reparación de máquina e instala- ción de recambios: las partes de los equipos de granallado que entran en contacto con la granalla, sufren un importante desgaste y eso con- lleva a un menor rendimiento en el proceso, por lo que es importante reemplazar las piezas de desgaste para conseguir un proceso óptimo. • Actualización completa del equipo o ‘retrofit’: se moderniza el equipo reemplazando componentes viejos u obsoletos y modificando, si es nece- sario, algunas características técnicas de lamáquina. Los objetivos pueden ser varios: obtenermayor rendimiento, reducir costes, sermás respetuosos con elmedio ambiente, procesar unnuevo tipo de piezas, etc. Aprovechando la tecnología digital, se consigue que los procesos sean más transparen- tes y reduzcan sus costes, se puedan controlar activamente los procesos para desarrollar acciones específicas y, sobre la base de datos almacenados, permitir la corrección rápida de des- viaciones y evitar fallos en el equipo a la vez que se pueda realizar una amplia variedad de pronósticos de consumo y desgaste. ¿CUANDO PLANTEARSE UN ‘RETROFIT’ EN EL EQUIPO DE GRANALLADO? Se puede considerar realizar un cam- bio o modernización del equipo si se presenta alguna de estas situaciones: • Se aprecia un menor rendimiento del equipo. • No poder permitirse paros de pro- ducción por averías en el equipo por no disponer de otro. • El equipo requiere de más granalla para realizar el mismo trabajo, con el consecuente coste. • Necesidad de eliminar el tiempo de inactividad del equipo. • Necesidad de aumentar capacidad de producción. • Necesidad de reducir costes totales en el proceso. • La inversión en ‘retrofit’ es menor que la adquisición de un equipo nuevo. Aunque parezca algo obvio, se han encontrado casos en que no se ha realizado un estudio previo de todas las posibilidades. La recomendación del servicio técnico de Rösler es que, a la hora de realizar cualquier tipo de ‘retrofit’, se acuda a exper- tos que hagan un análisis completo a los equipos de granallado existentes, indicando la viabilidad de adaptación a las necesi- dades del cliente. A su vez, hay que destacar la importancia de acu- dir a empresas que ofrezcan ambos servicios, tanto el ‘retrofit’, como la ins- talación de nuevos equipos, ya que de ello dependerá poder hacer una comparativa exhaustiva de la mejor y más rentable solución. n Otra ventaja del reacondicionamiento es que, así como a menudo el equipo se fabrica ‘llave en mano’ y requiere de un tiempo largo de ingeniería, fabricación e instalación, el ‘retrofit’ de un equipo existente se realiza más rápidamente evitando interrupciones.