Industria Metalmecánica

HERRAMIENTAS 106 de corte ondulado reduce la formación de rebaba, especialmente durante el taladrado de plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP) y paquetes de CFRP-aluminio. SOLUCIONES CON REFRIGERANTE En el mecanizado de súper aleaciones exóticas, un suministro de refrigerante efectivo es la piedra angular del éxito. La refrigeración a alta presión dirigida con precisión (HPC) es determinante para mejorar el rendimiento, aumenta la vida de la herramienta, mejora el control de viruta y ofrece una mayor productividad. Uno de los lanzamientos de éxito de Iscar es una familia de herramien- tas de torneado con plaquitas ISO intercambiables (Figura 5). Disponen de un sistema de fijación por brida superior que mantiene a la plaquita con precisión en su asiento incluso en condiciones de corte interrumpido o pesado. Las herramientas de torneado con HPC anteriores tenían fijación por palanca, ya que la brida superior habría impedido que el refrigerante llegara al filo de corte. La fijación por brida superior hueca ofrece dos ventajas: • Fijación de la plaquita fuerte y rígida • Elimina cualquier obstáculo que impida que el refrigerante alcance el filo de corte. Por tanto, la brida tiene una caracte- rística funcional adicional, ya que en las nuevas herramientas actúa como una boquilla de refrigeración. Estas herramientas con refrigeración interna también se pueden utilizar con éxito aplicando refrigeración externa a ‘baja’ presión (10-15 bars), obteniéndose un mayor rendimiento. En aplicaciones de tronzado y ranu- rado, especialmente en ranurado profundo, una eficiente formación de viruta es crucial. La refrigeración a presión del filo de corte disminuye significativamente los atascos de viru- tas y reduce el recrecimiento del filo. Durante el pasado año, Iscar amplió su gama de productos HPC con herra- mientas para ranurado frontal con esta opción (Figura 6). Estas herramientas son adecuadas para una presión de refrigerante de hasta 140 bars. LA INNOVACIÓN EN LAS GEOMETRÍAS NUNCA SE DETIENE La mejora de la geometría de corte agota todas las posibilidades. Una clara evidencia de esta conclusión es la variedad de nuevas soluciones que han ido mejorando las plaquitas exis- tentes. Habitualmente estas soluciones están relacionadas con la avanzada formación de viruta, filos de corte reforzados y una preparación del filo progresiva. El nuevo rompevirutas F3S de Iscar para el torneado de acabado de súper aleaciones exóticas (Figura 7) está diseñado para las populares plaquitas ISO (CNMG, WNMG etc.). Una operación típica de acabado se caracteriza por los bajos valores de profundidad de corte y avance. Por tanto, el éxito de un rompevirutas reside en la pequeña zona adyacente al filo de corte de la plaquita. Es todo un ‘arte’ y conlleva un gran esfuerzo rediseñar esta zona para obtener un rendimiento mucho mayor que el de la plaquita existente. El rompevirutas F3F es un ejemplo de éxito. Tiene un filo de corte reforzado para evitar el desgaste del núcleo y un deflector especial diseñado para un eficiente control de viruta en torneado de acabado de HTSA. Todo esto, junto con un despren- dimiento positivo, garantiza un mecanizado suave y fácil, con excelente rotura de la viruta y una importante reducción de las fuerzas de corte. El mecanizado de materiales exóticos enfrenta a los fabricantes de herra- mientas de corte a diferentes retos. Para desarrollar una herramienta de corte innovadora, estos fabricantes de herramientas lo intentan todo. A veces sus soluciones son realmente ‘exóticas’ y otras veces un pensamiento innovador permite continuar por el camino tradicional. En el caso de Iscar, se ve claramente que progresa sin descanso en la dirección adecuada para encontrar la solución óptima para las necesida- des de la industria del mecanizado de materiales exóticos. n Figura 7. Nuevo rompevirutas F3S de Iscar para el torneado de acabado de súper aleaciones exóticas.