Metalmecánica 319

La máquina, que puede integrar varios cabezales de corte láser, tiene capacidad para trabajar con diferentes materiales como acero común, inoxidable, aceros de alta resistencia HSS o aluminio, en anchos, espesores y calidades diferentes. Este desarrollo está dirigido a los fabricantes de automóviles (OEMS), los proveedores de com- ponentes de automoción (TIER1) y los centros de servicio que suministran chapa cortada en forma- tos a diferentes empresas industriales. En el ámbito de la automoción, esta solución es espe- cialmente útil para la fabricación de series de vehículos cortas o limitadas, gamas especiales, vehículos eléc- tricos y para los fabricantes de repuestos y carrocería. También puede tener aplicaciones en el prototipado, porque la flexibilidad de este sistema permite hacer cambios de diseño sin la necesidad del uso de troqueles. “Al ser una línea flexible se puede adaptar a diferentes anchos de medida y distribuir por toda la superficie de la chapa el dibujo de las piezas que hay fabricar, apro- vechando mucho mejor el material. Esta distribución óptima de las piezas en la banda desemboca en un ahorro de material de hasta un 10%. Este porcentaje es muy relevante ya que el material supone el 80% de los costes”, asegura el director comercial de la Unidad de Negocio de Siderurgia de Fagor Arrasate, Mikel López. Otro beneficio importante es que, al no precisar de troqueles, la producción no se detiene ya que las dis- tintas geometrías de piezas están preprogramadas y el cambio de producción es casi inmediato. Además, se ahorra espacio en planta porque las áreas de almacena- miento para los diferentes conjuntos de troqueles ya no son necesarias. EL VALOR DE LA INTERCOOPERACIÓN Para el diseño y fabricación de esta solución ha sido nece- saria la suma de capacidades de dos empresas líderes en sus ámbitos de actividad. Danobatgroup ha apor- tado su conocimiento en el desarrollo de soluciones de corte láser y su capacidad en el desarrollo de softwares de simulación. Mientras que Fagor Arrasate ha sumado su conocimiento en el procesado de materiales y de las necesidades y exigencias del sector del automóvil. Aseguran desde ambas empresas que la intercoopera- ción de “dos compañías hermanas y complementarias ha hecho posible desarrollar un producto que combina las competencias de cada una para ofrecer al mercado una solución innovadora y generar valor”. n Montaje sencillo, rápido y fiable de uniones atornilladas de gran dimensión Seguridad, para uniones atornilladas exigentes WWW.HEICO-GROUP.COM . INFO@HEICO-GROUP.ES HEICO-LOCK ® SISTEMAS DE BLOQUEO POR CUÑA HEICO-TEC ® TUERCAS TENSORAS HEICO FASTENING SYSTEMS