Industria Metalmecánica 318

DEL TEXTIL AL SECTOR HOSPITALARIO, DEL ALUMINIO AL ACERO INOXIDABLE Alvi comenzó suministrando princi- palmente a la próspera industria textil, proveyendo tanto a la provincia de Vercelli como a toda Italia de carros, armarios y productos de aluminio relacionados. En la década de los 90, esta especialidad se valoró positiva- mente y despertó un gran interés en el sector de la lavandería industrial, especialmente en hospitales y resi- dencias de ancianos. Un sector que, desde el comienzo del nuevo milenio, cobró aún más protagonismo, lo que se tradujo en una oferta de productos en continua expansión. “Si para la industria textil la produc- ción era al principio principalmente en aluminio y no en acero inoxidable”, explica Viazzo, “en el sector hospita- lario la elección se vio básicamente obligada a recurrir a productos com- pletamente anodizados. Por eso, con el paso de los años, creamos un depar- tamento propio, con una planta de tratamientos superficiales ad hoc, que sigue funcionando”. El crecimiento constante de los volúme- nes y los pedidos obligó a la empresa a adaptarse tecnológicamente, tam- bién para aumentar la velocidad de punzonado y cizallado. En 1995, esto llevó a equipar un departamento con un sistema de tratamiento de chapa de la entonces Finn Power, que per- maneció operativo hasta hace unos años, cuando la creciente competencia obligó a sustituirlo. Al planificar su nueva inversión, la empresa decidió examinar lo que había en el mercado, y volvió a elegir un producto del mismo fabri- cante que, entretanto, había pasado a formar parte del grupo Prima Industrie. “Necesitábamos hacer aún más efi- ciente nuestro ciclo de desarrollo de productos”, revela Viazzo, “integrando también la capacidad de procesar acero inoxidable, un material que hasta entonces habíamos subcon- tratado a socios externos expertos”. “Necesitábamos hacer aún más efi- ciente nuestro ciclo de desarrollo de productos”, explica Viazzo, “integrando también la capacidad de procesar acero inoxidable, un material que hasta entonces habíamos subcon- tratado a socios externos expertos”. En la imagen, la ‘familia’ Alvi ante la nueva máquina Prima. VALOR AÑADIDO EN LA SEPARACIÓN SELECTIVA Y EL APILADO Analizando en detalle, la nueva planta de Prima Power instalada en Alvi consta de una Shear Genius SGe8 (célula integrada de punzonado y ciza- llado servoeléctrico), con el sistema combinado PSR8 (robot de picking y apilado) y SU-C, una unidad de clasifi- cación automática de piezas cortadas a dimensiones más pequeñas. La gran mayoría de los componentes metálicos diseñados por la empresa para sus productos se procesan a partir de chapas rectangulares. Un método de producción económico y competitivo es, sin duda, el punzo- nado y posterior cizallado en piezas individuales dentro del mismo pro- ceso automatizado, con una cizalla de ángulo recto integrada. Es impor- tante señalar que las piezas con sólo dos o tres bordes rectos son perfectas para utilizarlas en una cizalla angu- lar. Son tecnologías en las que Prima Power cuenta con casi 40 años de experiencia, ya que fabrica punzones desde 1982 y, desde 1987, integra una cizalla de ángulo recto en la prensa, lo que da lugar a una potente célula de producción. La adquisición de este nuevo sistema les ha permitido aumentar la capacidad de producción y la calidad de procesamiento, además de ampliar su capacidad para procesar chapas más finas de acero inoxidable. PUNZONADO 81