Industria Metalmecánica 318

57 EQUIPOS DE SOLDADURA metrización especialmente simples y flexibles de la tecnología ArcTig la colocan en la cima: en lugar de com- plicarse con módulos de plasma y muchos otros parámetros, basta con recurrir a las fuentes de potencia de soldadura TransTig-4000/5000, que son completamente manejables. A su vez, la baja aportación de calor en el proceso de ArcTig asegura una importante reducción de la deforma- ción geométrica. VIÑOLAS METALL, UNA EMPRESA EXTREMADAMENTE COMPETITIVA GRACIAS A ARCTIG La tecnología ArcTig ha permitido reducir considerablemente tanto los costes de preparación de los bor- des de soldadura como los costes corrientes derivados de estos. Todos los cordones longitudinales y circu- lares se unen mediante el proceso soldadura Keyhole en la fabricación de filtros rotativos. Como consecuencia, Viñolas ha conseguido optimizar aún más la gestión del tiempo incluso con un mayor número de encargos. Jordi Muñoz, Director General de la empresa, afirma con entusiasmo: “Utilizamos el proceso ArcTig para soldar unas 180 tuberías para depósitos al año, y para muchas otras construcciones metá- licas. El tiempo que ahorramos en la preparación y durante la soldadura se refleja en el aumento de la produc- ción, y en una reducción significativa de los costes de material de aporte y de otros consumibles”. UNA ESTRECHA COLABORACIÓN CON FRONIUS Esta increíble historia de éxito ha resul- tado en una estrecha colaboración que dura ya cinco años entre Viñolas Metall y Fronius. Por este motivo, esta empresa de metales española confía ahora exclusivamente en la tecno- logía de soldadura austriaca para la tecnología de unión. De hecho, los especialistas en construcción de depó- sitos tienen actualmente más de 20 equipos Fronius para distintas apli- caciones: desde MagicWave para los procesos TIG hasta equipos de alta tecnología MIG/MAG como la TPS/i, disponible en distintos rangos de potencia. Además, utilizan otras solu- ciones Fronius para la soldadura, tales como ArcView oWeldCube, sistema de gestión de datos, y el sistema Orbital, para la construcción de tuberías. “Las soluciones Fronius ofrecen unos niveles de rendimiento y de fiabilidad muy superiores en comparación con los equipos con los que trabajábamos antes. Son muy resistentes y su ver- satilidad está diseñada justo para las necesidades de nuestros soldadores”, explica David Viñolas, Director General de la empresa. “Que sean tan intuitivas y fáciles de usar es un punto a su favor y, además, Fronius nos ha ofrecido cursos de formación para entender mejor sus equipos. Así podemos apro- vechar al máximo el potencial de estos sistemas, del software y de otras solu- ciones de soldadura”. n Gracias a los procesos de ArcTig, las uniones soldadas pueden completarse en un solo proceso de soldadura. La velocidad de soldadura (de 15 a 60 cm por minuto) y la escasa aportación de calor del proceso aseguran una soldadura completa y una deformación geométrica mínima. Foto: Fronius España.