M317 Industria Metalmecánica

El robot no se mueve linealmente, sino en un movimiento pendular a lo largo del contorno del tambor para registrar la costura de soldadura tridimensionalmente. RECTIFICADO, PULIDO Y DESBARBADO 44 Los tambores utilizados por las máqui- nas móviles de Bomag para compactar el subsuelo para la construcción de carreteras pesan hasta doce tonela- das y cuentan con la tecnología de vibración. En esta exigente área de tecnología de maquinaria de cons- trucción, la compañía, con sede en Boppard am Rhein, encargó en 2013 una nueva planta para la producción de rodillos de un solo tambor. Una solución de pulido de Yaskawa logra mayor eficiencia para Bomag Bomag utiliza la última tecnología en la producción de elementos rodantes para rodillos de un solo tambor. Muchos de los pasos los llevan a cabo los robots, que ahora incluyen la limpieza y el pulido de las costuras de soldadura. El resultado es una costura de soldadura perfectamente redondeada que pesa toneladas. Esto crea las mejores condiciones para superficies lisas en la construcción de carreteras. En el proceso de producción, las chapas de hasta 60 mm de espesor, algu- nas de las cuales consisten en aceros Hardox extremadamente resistentes al desgaste, se redondean primero y requieren fuerzas de flexión de hasta 6.000 toneladas. Luego viene la solda- dura totalmente automatizada de la costura longitudinal, así como de las placas distribuidas, es decir, las par- tes laterales de los rodillos de un solo tambor. Luego, la costura longitudinal en el rodillo de un solo tambor debe limpiarse y pulirse con alta precisión. Cualquier falta de redondez, por leve que sea, perjudicaría la calidad del plano, que es el término técnico para la subestructura de la capa de asfalto. EL OBJETIVO: LOGRAR UNA ALTERNATIVA AL FRESADO DE COSTURA LONGITUDINAL Originalmente, una fresadora de cos- tura longitudinal se hizo cargo de esta tarea. Rectificó las protuberancias de la costura de soldadura en un movi- miento lineal, causando tanto ruido como una gran cantidad de polvo. Además, la precisión del proceso no cumplió con los requisitos de Bomag.