M317 Industria Metalmecánica

En el rectificado de herramientas de HM y HSS a escala industrial merece la pena contar con instalaciones de filtración a gran escala o instalaciones centrales de Vomat para la limpieza de aceites de rectificado sucios RECTIFICADO, PULIDO Y DESBARBADO 40 “Para el rectificado de herramientas de mecanizado modernas, todos los parámetros implicados en el proceso de fabricación deben estar perfecta- mente adaptados entre sí, ya que solo de esta manera es posible producir en serie brocas o fresas de forma segura y manteniendo siempre los elevados niveles de calidad que el sector espera. La tecnología de filtración ultrafina supone una pieza fundamental en todo esto”, comenta Steffen Strobel, director de Ventas Técnicas de Vomat. Alto valor añadido con la filtración ultrafina de los fluidos de corte A menudo, los costes operativos que requieren los fluidos de corte en el rectificado de herramientas superan los de las herramientas abrasivas. Para dar en el clavo y ahorrar dinero contante y sonante, los fabricantes de herramientas deben contar con una tecnología de filtración ultrafina perfectamente adaptada a sus capacidades y necesidades concretas. Y añade: “No solo debe garantizar una altísima pureza de los medios durante un tiempo prolongado, sino que ade- más debe adaptarse a la perfección a los correspondientes flujos de tra- bajo en cuanto a capacidad y eficacia. Asimismo, debe ofrecer opciones de configuración lo suficientemente flexi- bles como para poder ajustarse sin problemas en caso de ampliar la pro- ducción. Desde un primer momento, esto supone un gran potencial de cara a la reducción de costes de produc- ción, tanto actuales como futuros”. AHORRAR COSTES EN EL RECTIFICADO DE HERRAMIENTAS La filtración ultrafina de los fluidos de corte representa un alto valor añadido en el rectificado de herramientas, tanto para lograr un alto nivel de producción y calidad como por los enormes poten- ciales de racionalización que ofrece. En numerosos estudios y recomenda- ciones —entre ellos, la directiva de la Asociación de Ingenieros Alemanes 3397, hoja 2— se describe el correcto tratamiento de los fluidos de corte como un factor esencial para redu- cir los costes de producción. Steffen Strobel: “La regla a seguir para obtener resultados óptimos es que cuantomás limpio y mejor filtrado esté el fluido, mayor será la calidad de producción, y además los fluidos de corte podrán permanecer durante mucho tiempo en el sistema, logrando con ello que el proceso abrasivo sea más renta- ble. De este modo, las herramientas abrasivas duran más tiempo y con una muela pueden rectificarse más